在華夏閥門，有一個6人小組，他們承擔著公司辦公樓、車間的電源線路的維修、照明的更換，同時負責閥門制造部40余臺機械設備的保養維護、檢修、臨修、故障處理等工作。僅2013年上半年，他們就解決維修難題30余件。這個班組就是閥門制造部維修組。“這是一支素質過硬的年輕隊伍，部門的設備安裝維護、保養交給他們放心，他們都是閥門制造部里的精英。在這個班組，人人都可以成才，人人都是可用之才”。提起這個班組，部長王貴華總是很驕傲。

    維修工作是一項細致的技術活兒，閥門制造部的機械設備陳色參差不齊，一些六十、七十年代的無任何指導性說明的陳舊設備的維修，不僅難度大，技術要求也相當高，對于維修組來說每一次都是挑戰。要“搞定”設備出現的各種問題，需要不斷學習和總結。班組長張建偉經常利用班前會開展“每日一題”活動，讓大家交流維修經驗，共享機械維修和電工維修的操作技巧，幫助班組每一位成員迅速掌握工作要領，提高班組成員的綜合技能。
    在長期工作實踐中，他們總結出“看、聽、析、查”四步維修法。“看”是指必須觀察設備不易觀察及易忽略部位，通過觀察運行狀況、有無破裂等現象，來確定故障損壞大致部位。“聽”是聽設備細微的異響部位，以確保維修部位大致方位。“析”是結合設備原理及控制特點進行分析，對可能的原因進行概率排序。“查”是在排除故障中要對懷疑部位細心檢測，以免漏過故障真相，防止維修走入迷途。

    四步維修法的總結和運用極大的提高了工作效率。
    有一次，設備CW6100機床操作者在加工JC100的閥體內孔時，發現閥體中管與中管口有偏差，圖紙要求的同軸度也無法滿足并且內孔精度達不到圖紙要求。CW6100是公司的重點設備,維修人員對床頭箱里面的軸承及齒輪進行一一排查，電氣線路根根梳理。查資料、測數據、想辦法，最終查到是變壓器自然，引起電磁閥和快速保險燒壞。原因找到了，解決問題是維修組的強項，僅僅花了不足300元購買電磁閥和快速保險，設備的問題就搞定了。這一故障如找專業廠家維修，不僅費時費力，還會產生上千元的維修費用。

    YFC—H/400液壓閥門測試機在華夏閥門已經運行了五年，是目前唯一在國內乃至亞洲地區測試能力最大的水壓測試設備。由于操作使用頻繁，經常處于高壓測試狀態，出現了不能增壓的設備故障。2011年底，公司組織維修人員進行檢修診斷，查找故障原因，確定為液壓缸內的頂壓活塞密封圈損壞，須對設備進行解體后更換密封圈。由于場地受限，設備體諒龐大，維修人員分工協作，想了很多辦法，歷時26個小時，圓滿完成搶修工作。

    2010年10月，公司質管部理化試驗室直讀光譜儀上的自動氬氣凈化機發生故障，催化塔無法升溫，加熱系統及溫控儀不工作，導致整個設備不能正常運行，檢測工作無法開展。如果將該設備送生產廠家維修，不僅需要維修費用1500元，還需要2—3天時間。這樣會使送檢試樣無法檢測，無檢測報告產品不能加工，將嚴重影響生產周期，導致無法按時交貨給用戶，會對公司的經濟和信譽造成影響。

    情急之下，公司質管部找到閥門制造部維修組，讓他們想想辦法。維修組的楊鳴鏑和張建偉雖說平時修修補補的挺在行，但干的都是“粗活”，從沒接觸過精密儀器。接受任務后一時間也有些“牛吃南瓜無從下口”。兩人通過檢查設備的性能、電源、工作原理，最后確定是設備“內臟”電路問題，但商家不單獨出售電阻絲等零配件，要整個“內臟”一同出售，這也是廠家維修費高的原因。最后，有著豐富維修經驗的楊鳴鏑和張建偉采取“土辦法”，僅用了半天時間，就將電阻絲修好了，為公司節約了時間和成本。

    閥門與電動裝置的連接調試，也是維修組的重要工作之一。每次少則幾十件多則上百件。偶爾遇到時間緊交貨期限短的重點工程時候，維修班組所有成員都全力以赴。執行器的拆箱、閥門與執行器的連接、調試，一步一步按序操作，從沒出現過錯誤。（文圖/張慧萍/牛川霞）