重約20噸內徑1米 自貢華夏閥門研制超大超重堵閥
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2014年08月26日 來源:全球閥門網 瀏覽量:
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8月7日,一個長2米、寬1.245米、高1.429米、內徑1米、重約20噸的超大超重堵閥在華夏閥門開始生產制造,該堵閥是華夏閥門成立以來研發制造的最大最重堵閥。截止目前,該產品制造進展順利,已完成機加和焊接工作。
8月7日,一個長2米、寬1.245米、高1.429米、內徑1米、重約20噸的超大超重堵閥在華夏閥門開始生產制造,該堵閥是華夏閥門成立以來研發制造的最大最重堵閥。截止目前,該產品制造進展順利,已完成機加和焊接工作。
據悉,該堵閥是內蒙古岱海發電有限責任公司(以下簡稱岱海發電)一期2×600MW機組2號爐再熱器冷段水壓堵閥改造項目。堵閥系列產品是華夏閥門的傳統優勢產品,在國內電力行業享有盛譽。雖然沒有超大超重堵閥的研發制造先例,但華夏閥門憑借眾多的業績和努力,最終獲得了這個價值上百萬元的堵閥訂單。
據了解,該堵閥項目從合同簽訂到交貨時間不到4個月,除了產品設計、原材料采購等前期準備工作外,留給生產制造的時間僅有40天,可謂時間緊迫,任務艱巨。超大、超重的堵閥,使公司的起重設備、熱處理設備派不上用場,給生產制造的各個環節帶來了重重考驗。因此,華夏閥門高度重視這項工作,對涉及到的十多個加工環節都制定了詳細的作業計劃并將相關工作細化到每一天,由兩名管理人員每天在現場進行監控并每天出具監控報告,隨時了解掌握制造進度和質量情況。技術(閥門技術)、工藝、生產各環節通力合作,克服重重困難,大搞技術創新,用一周時間完成了閥體初加工。特別是至關重要的焊接環節,由于受場地制約,只能采用手工焊接,為了力爭一次性合格,減少因返工造成的時間浪費和極大不便,公司由焊接技術員現場支持、指導,閥門制造部派出了經驗豐富、技術水平高的鄒路民、譚勇、魏敏以及牛硤,4個人分成兩個班,12小時輪換,不熄火的連續焊接了4天4晚,于8月22日上午順利完成了閥門的焊接加工工作。
據閥門制造部部長王貴華介紹,該堵閥凈重9.860噸,裝上閥座、閥蓋、閥瓣、支撐板、壓頂板后總重量將達20噸,是個真正意義上的“龐然大物”。完成機加和焊接僅僅是工作的一部分。此后,還將對堵閥進行車焊根、探傷、整體熱處理、再次探傷、焊接閥座、閥體精加工、焊接水壓端蓋、密封強度性能試驗、去除端蓋、加工坡口、油漆組裝等多項工作,預計該堵閥將于9月20日交付使用。
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