在我國閥門行業中，有一家通過實施品牌戰略和規模發展戰略、走自主創新之路，依托科技創新，科研開發為先導，做大了閥門產業，去年產值突破3億元，已崛起成為一家頗具規模重點骨干企業之一，也是溫州龍灣地區龍頭企業之一，他就是浙江石化閥門有限公司。近期筆者來到地處坐落在東海之濱國家級溫州經濟技術開發區濱海園區內，只見占地40畝現代化的浙江石化閥門有限公司的廠房，行政辦公大樓雄偉和壯觀，走進車間氣派生產裝備實力而濃厚，從他們的產品生產能力、產品研發實力以及有關資質，體現了強勁實力，其經營活動綜合素質走在了行業發展的前沿，也成為東甌閥門業的一顆明珠，筆者也耳聞目睹他們公司一些耐人尋味的發展故事。

　　疾步而行閥門產業漸入佳境

　　在我們探索追溯浙江石化閥門為啥發展速度如此快速？是什么推動他們如此步伐加快？技術和產能如此壯大？公司總經理楊選榮和總工李保升為我們解開了公司發展傳奇般發展奧妙。

　　龍灣閥門產業30年的發展史，是一部激情揚溢、令人振奮的創業史，同樣也是一部曲折艱辛的磨難史，從第一只閥門誕生到如今覆蓋全行業各領域的閥門品種和規格；從簡單的手工磨打到現代化流水作業；從仿制貼牌到樹立起一個個強勢品牌；從前店后廠的家庭式工棚到一座座亮麗的現代化花園式廠房--，龍灣擁有的二千多家閥門產業走過了既漫長又艱辛的30年，發展成為“中國閥門城”，擁有今日之輝煌，里面包含太多的辛酸、喜悅和鮮為人知的故事。他的發展歷經了幾代人的摸索、執著、拚搏、追求，許多人為此付出了畢生的精力和心血，為閥門事業默默耕耘，樂此不彼，自強不息，其中浙江石化閥門楊家弟兄幾個就是行業發展的一位典范，也展現了龍灣行業創業發展的一面旗子。

　　在中國閥門城的溫州龍灣區，當人們問龍灣閥門工業的創始人時，都會不約而同地提起到浙江石化有限公司董事長楊榮水、楊選榮等四弟兄，他們開創龍灣區閥門產業，做大了一塊閥門產業。他們雖然已年過五旬，仍在努力開創他的閥門市場新的發展之路。

　　回顧20多年浙江石化閥門發展風雨的創業歷程，也是從小到大，也走過了一條不尋常發展之路，他們在公司掌門人楊榮水和楊選榮等三弟兄是從70年代發展起家的，他們走過了四步成功的創業，一股天生敢冒風險的楊家幾弟兄開始了他們的創業生涯。老大楊選榮是打鐵匠出身，而他們幾兄弟與老二等在一起，定位在發展閥門機械產業，第一次創業先在家內小作簡陋起步，起家時從修理和加工生產閥門產品，也可以說是溫州龍灣閥門產業的先驅者。經過逐步發展，第一步創業初獲成功。在80年代又邁開了第二步，第二次創業80年代在沙城七甲征地6畝，閥門形成小規模生產，當時在當地率先規模化生產，在當地質量品質影響很廣，就是在他們公司掛個牌也值幾千元，隨著產業做大，場地也顯得狹窄；經過多年打拚，企業漸入佳境，實力增強；第三次創業1992年在溫州機場路附近征地20畝，重點發展閥門產業，當時已是閥門產業的佼佼者，隨著產業做大，銷售量突飛猛進，場地又顯得不夠；在2007年又進行了第四次創業發展，他們在溫州經濟技術開發區征地40畝，實施閥門產業規模化生產，以此做大了閥門產業。他們的閥門產業走在行業的前沿。

　　憑著堅強毅力30多年打拼創業，浙江石化閥門公司迎來了歷史性的發展機遇和競爭挑戰，他們緊緊抓住國家大力提倡技術創新與體制創新并進行產業大調整的歷史性機遇，充分發揮本企業現有的管理、技術、質量、品牌、資質、制造、市場等優勢和潛在的各種優勢，以人才建設為基礎，技術創新、建立營銷網絡為中心，科學管理為手段，制度創新為保障，創品牌創效益為目的，迅速調整產品結構和生產經營模式，通過集團化的企業聯合和規范化的運作，保持“公司母體與協作企業同步發展、通用閥門與高新產品同步發展、國內市場與國際市場同步發展、創新工程與人才工程同步發展”的發展模式，使浙江石化閥門公司成為實力型、科技型、高效益的現代化企業，使產品大量進入國內外市場，也成為具有一定國內知名度的較高的中國品牌。

　　目前浙江石化閥門公司座落在溫州龍灣的濱海工業園區內，目前公司占地面積達100畝，是我國閥門行業中主要骨干企業之一，目前主要是中石油、中石化、中海油三家閥門主要供應商，其3大領域占據市場份額約80%以上，部分閥門產品出口國外，去年公司實現銷售4億多元，同時也是國家高新技術企業、國家火炬計劃重點高新技術企業、浙江省特殊閥門省級高新研發中心，浙江省著名商標企業等。

　　不斷努力各項資質榮譽于一體

　　一個企業實力如何，主要體現在其有關資質上，而浙江石化閥門資質不是一些政府部門推薦的，而是他們依據雄厚科技實力所換來的。近幾年他們先后取得了各項資質和榮譽證書，憑企業的技術水平、產品開發水平和生產裝備的濃厚的實力，，以此彰顯他們的科技實力。

　　公司現為國家重點新產品和國家火炬計劃產品制造企業，國家級高新技術企業，中國閥門行業協會常務理事單位，中國石化物資資源市場成員單位、中國石油天然氣總公司一級供應商網絡成員單位、中海油供應網絡成員單位、國家水電系統和核電系統閥門供應網絡成員單位。同時取得了電力系統閥門供應網絡證書、化學工業第二設計院入網證書、華電國際山東物資合格供應商證書、中國環球工程公司資源成員證書、中國船油產品推薦證書、中國石油石化優秀供應商榮譽證書；

　　公司創辦了浙江省高新技術特殊閥門研究開發中心，“歐通”牌商標被評為中國馳名商標和浙江省著名商標。溫州經濟技術開發區四星級企業、浙江省名牌產品。標準化良好行為證書、計量檢測體系合格證書、全國產品質量抽查合格證書、誠信檔案五星級證書。以及全國質量信得過產品證書、公司銀行信用AAA級、納稅信譽AAA級企業，溫州市重點骨干企業。

　　為確保產品質量和服務質量，公司建全完善質量管理和保證體系，先后通過美國ABS公司審核的ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、API6D和歐盟CE認證，同時取得國家壓力管道特種設備制造許可證(TS)和API607球閥防火試驗認證。

　　創辦于1978年,目前公司主要生產美標、歐標、日標及國標的閘閥、截止閥、止回閥、球閥、蝶閥、低溫閥、平板閘閥、電站閥、儀表閥、撐開式金屬密封閥門等十大類，共六千多個型號規格的閥門產品，閥體材質有碳鋼、不銹鋼、合金鋼、超低碳不銹鋼、鈦合金、高鎳合金和蒙乃爾合金等；驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動和液動。生產閥門最高工作壓力3500Lb(68MPa),最大通徑4000mm，最高工作溫度1430攝氏度，最低工作溫度-196攝氏度。產品廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等行業，并出口歐美、俄羅斯、非州、東南亞、中東和日本等國家和地區，產品質量穩定可靠，深受用戶好評。

　　公司建立了先進的理化試驗室，擁有先進的試驗、檢測設備；進口德國便攜式光譜分析儀和高速引燃紅外碳硫分析儀，超聲波里氏硬度計、超聲波測厚儀、液壓式萬能材料試驗機、擺錘式沖擊試驗機、磁粉探傷儀、X和γ射線探傷機、氮質譜真空檢漏儀和液壓半自動閥門試驗臺。公司擁有先進的加工制造設備，其中有從日本引進的加工中心、以及數控車床、等離子噴焊機、電火花機床、超聲波清洗機、噴漆烘干流水線及成品、半成品立體庫房等。

　　科技創新如虎添翼取得可喜成果

　　一個公司在發展中要有自己發展特色，要走自己的創新發展之路。這是浙江石化閥門公司成功發展主要特點，在以往發展進程中，他們把發展重點放在各種高中壓閥門和特種閥門產品上，形成戰略核心地位，為轉型升級創造條件，造成新的市場，以此占領更多的市場領域。

　　浙江石化閥門公司十分重視人才的引進和培養。聘請了8位高級工程師，其中2人是享受國務院特殊津貼的閥門專家。近幾年實施科技創新發展戰略，公司主攻高端新產品的研發，經過反復攻關，先后研發了航天器試驗裝置—高超音速風洞和核潛艇主汽輪機專用特殊閥門，還研發了煉油廠催化裝置、硫磺回收裝置和焦化裝置用超高溫特殊閥門。公司已研制國家重點新產品和國家火炬計劃產品4項，經省級鑒定，均達到國際先進水平。公司擁有國家發明專利2項，實用新型專利14項，浙江省科學技術二等獎2項，也是浙江省閥門行業最高級別的成果，溫州市科學技術二等獎3項。并負責起草國家JB/T10673-2006《撐開式金屬密封閥門》專業閥門標準。公司有二位高工被聘全國閥門標準化技術委員會委員。

　　浙江石化閥門為了使企業保持較強的生命力和旺盛的發展動機，最近又自主研制成功的高性能超高溫閥門，目前，超高溫閥門已得到廣泛應用，為企業增加了較大經濟效益。這項科技產品，填補了國內空白，目前已申報和受理三項國家發明專利，并已取得一項發明專利。

　　據了解：超高溫閥門的技術參數高，同時具備三高(高溫、高壓、高速)一快(關閉速度快)，目前在世界上還未見過，制造難度極大。浙江石化閥門通過一年的艱苦奮戰，在駐廠軍代表的指導幫助下，攻克了八大技術難關，解決了七大工藝難題，終于獲得了成功。并在溫州舉行隆重的產品驗收會。軍隊(用戶)李將軍等前來進行產品驗收。會上，李將軍動情地說：“這臺閥門，我夢想了解情況30年，今天終于夢想成真了……”李將軍還代表部隊送一面特大號錦旗，錦旗上寫著：“浙江石化閥門有限公司在高溫高壓快速換向閥的研制中，為祖國的國防科技事業作出突出貢獻。”

　　產品正式安裝使用，現已正常運作一年時間，做了一百多次試驗，用戶出據的使用意見認為各項關鍵技術指標均達到設計要求。今后還將進行長期試驗檢驗，考核其壽命及可靠性。

　　目前浙江石化閥門其研發項目產品應用延伸到石油化工行業的國產化應用的高溫領域，如煉油催化裝置用超高溫液控蝶閥、高溫平板閘閥、高溫氣動蝶閥，煉油廠硫磺回收裝置用的高溫摻合閥。例如為遼寧錦州煉油廠、廣東茂名石化公司，甘肅慶陽煉化公司、寧夏寶塔石化公司、天津中捷石化公司等煉油廠的催化裝置研制的超高溫液動蝶閥和超高溫氣動平板閘閥，工作溫度750~780?C，短時最高溫度850?C。這種產品原來主要依靠進口，后來看到該公司能生產900?C的超高閥門，對他們的技術堅信不疑，產品通過投產使用，也都工作正常，未發生卡阻現象。據用戶反應，高溫閥門的最關鍵技術就是解決熱脹冷縮問題，你們在這方面計算比較到位，所以沒有出現質量問題。該公司研制的高溫摻合閥，已用在煉油廠的硫磺回收裝置，且為H2S、SO2等腐蝕性很強的石油氣。以前一般是進口法國產品，由于閥沖刷嚴重，產品使用壽命不超過一年。

　　這家公司不僅在閥選材上進行優化，而且設計了空心多層隔熱加冷卻閥，外表噴涂耐高溫陶瓷，使閥門壽命達2年至2年半。該項技術已獲國家發明專利，現在該產品已占據國內市場的60%。近兩年來，本公司超高溫閥門的合同已達1600多萬元，使企業經濟效益有顯著提高，同時也為國家做出了貢獻。

　　浙江石化閥門近兩年來，項目產品已簽合同總金額1610萬元，為企業獲得凈利潤約483萬元，為國家增加稅收約226萬元，為國家節約外匯約500萬美元。

　　中國歐通集團浙江石化閥門憑其拳頭產品-配套石化行業各類通用閥門和特種閥門，在中石油、中石化、中海油等行業做足了市場，還堅定不移走自主創新，擴大國內市場份額新的發展之路。目前公司的注冊資金8200萬元,占地面積7.8萬平方米,建筑面積5.54萬平方米,加工及檢測設備282臺(套),現有員工368人,其中工程技術人員89人。

　　新品開發形成發展新優勢

　　一個企業如何發展，如何加快發展，主要取決于產品的實力和銷售實力。這幾年浙江石化閥門在科研創新取得了一系列成果，體現了他們較強的研發能力，新品不斷開發也為他們帶動快速發展。

　　浙江石化閥門公司經過攻關，又自主研發成功超高溫快速液動蝶閥，這也是我國石化行業催化裝置的最關鍵國產化特種閥門，這種新品通過了浙江省級新產品的鑒定，獲得了國家2項發明專利和2項實用新型專利，產品經北京燕山石化、大連石化、上海高橋石化、遼寧錦西石化等20多家大型石化企業使用，均反映良好，安全可靠。新品閥門在2009年起投入批量生產。

　　據浙江石化閥門公司總工程師李保升介紹：我國是世界煉油大國，在煉油的工藝流程中，在催化裝置的煙機入口處，安裝著一種超高溫快速液動蝶閥。一套年產50萬噸的小催化裝置，需安裝DN800—1000mm的超高溫快速液動蝶閥4臺，(每臺進口價約35萬美元)，一套年產350萬噸的大催化裝置，需安裝DN1800—2200mm超高溫快速液動蝶閥5臺，(每臺進口價約75萬美元)，而每年全國各煉油廠新上催化裝置約30套，如實現該項目蝶閥國產化，其經濟效益非常可觀。為此中國石化集團也要求該公司承擔此項科研項目的攻關，并有中石化北京設計院和洛陽石化工程公司支持該公司開發研究，實現我國石化行業催化裝置最關鍵特種閥門的國產化。

　　超高溫快速液動蝶閥是催化裝置的最關鍵國產化特種閥門，在煉油廠由設備處管理，其使用工況和制造難度遠超于普通閥門，多年來一直依賴進口。國內也有幾家閥門廠試度開發該產品，但他們采用三偏心結構，無法克服蝶板由于高溫熱膨脹而產生的卡阻現象，存在安全隱患，均以失敗而告終。

　　為此，浙江石化閥門著手進行重點科研攻關，經過反復研究和多次試驗，設計出五連桿偏擺機構，閥座和蝶閥采用平面密封，蝶板受熱膨脹對密封毫無影響，不會產生卡阻現象，開啟省力，其主要創新點，一是五連桿偏擺傳動機構，二是快速關閉功能設計，三是流量調節精度的保證，并合理選材，不僅結構新穎獨特，而且經濟適用，新產品經全國20多家大型石化企業應用，效果良好，用戶滿意，產品在2009年國內市場國產化占有率已達60%，推廣良好，產品處于國內技術領先水平，實現了我國石化行業催化裝置最關鍵特種閥門的國產化。并于2007年列入溫州市重大科研計劃項目，溫州市科技局資助科研經費70萬元，又于2009年4月通過了市級專家組驗收。目前該新品閥門已投入批量生產，已獲得良好經濟效益，產品未來前景寬廣。

　　主攻國防閥門彰顯企業強大實力

　　眾所周知，國防用關鍵閥門是國防領域的重要設備，長期以來，主要依賴進口，國外一直對我國實行技術封鎖，以賺取高額的利潤，因而也成為制約中國國防現代化的瓶頸之一。近幾年我國閥門行業主要骨干企業--浙江石化閥門發揮自己研發優勢，主攻國防領域的高端閥門產品，為我國國防事業作出了巨大貢獻。

　　浙江石化閥門有限公司大膽創新新，承擔了開發成功國防空氣動力裝置(風洞)用的特殊閥門--高壓超高溫快速換向閥攻關項目，經過他們努力攻關，此項關鍵閥門也創得了成功。其閥門的最高工作溫度900℃，最高工作壓力12Mpa,公稱通徑DN200，換向時間≤秒，其新品屬國內、國外首創，并通過國家和軍隊有關部門的新品鑒定驗收，鑒定結論產品達到了世界領先水平。目前已安裝使用國家重要國防尖端設施上，性能良好，獲得國家發明專利權，實現了重大關鍵高端閥門的國產化，在業主征訂一臺后，近期又訂了第2臺高性能特種高端閥門。

　　為了攻克這臺高端閥門，在該公司總工程師李保升的帶領下，在此閥門史無前例的高難度下，他們進行了反復探索與研制，先確定設計方案，后進行論證，再進行研制，并會同清華大學和天津大學應用有限元對主要零部件進行分析計算，先后攻克了密封面堆焊和1130度極高溫度高參數狀態下閥門仍能正常運轉的八大技術難題，還解決了七大工藝難關等高難度技術問題。經過近一年半的攻關，這臺價值近200萬元閥門終于制造成功。實現了國防尖端領域風洞關鍵閥門“夢想成真”的國產化，原這種閥門是從俄羅斯制造的，但性能和結構上較為落后，而為此有關軍事部門送了一面錦旗祝賀他們為國防科事業作了重大突出貢獻！目前這種新產品閥門已軍轉民，應用于煉油廠項目上。

　　據浙江石化閥門公司總工程師李保升介紹：該新產品屬于國內獨特，擁有國家自主知識發明專利權，列為浙江省重大科技專項項目，得到了國家有關部門近190萬元的專項重大科研項目的獎勵。已應用在煉油廠和軍工行業的特種高端閥門，包括高壓超高溫三通換向閥和超高溫快速液動蝶閥二種特種閥門，經國家有關檢測部門檢測性能全部合格，并經過用戶安裝使用很滿意，目前已被國家授予5項專利權，其中1項為國家發明專利。并通過浙江省新產品的技術鑒定，到會的專家和軍隊的將軍一致鑒定認為：其新品性能與結構屬國內外首創，達到國內外領先技術水平。

　　另浙江石化閥門公司總工程師李保升在“第六屆全國閥門與管道學術會議”上對此項科研成果作了技術應用交流，其新品主要技術特點：閥芯換向平穩，對閥座無明顯撞擊現象，換向時間≤2秒；高溫氣流流經換向閥的熱量損失要小，進出口氣流溫差≤1℃；閥門殼體的外表溫度≤110℃；閥門使用壽命，在高溫下開關5000次以上；在最高工作壓力12Mpa和最低工作壓力0。3Mpa時，閥門均能密封；對閥體、閥芯、閥座、閥桿等主要零部件，對有限元進行應力和溫度的分析計算。同時，該閥門的傳動鏈是氣動執行機構、閥桿、閥芯、，氣缸內活塞的上下運動，通過閥桿，帶動閥芯上下運動，分別和上下閥座密封，實同流道的換向。與此閥芯是處于三高(高溫、高壓、高速)介質的流體中，工作環境極其惡劣，設計成三層兩體式結構。閥桿既承受“三高”介質的沖刷，又要承受傳動系統的拉力和壓力，也是本閥門的關鍵的受力件。

　　我們相信浙江石化閥門將繼續發揚敢于創業的精神，朝專業化、特種化方向發展，進一步開拓國內外市場，路在他們腳下，將繼續延伸發展，實施新的發展。