詳細介(jie)紹

一、 用途與特點

電動套筒調節閥（簡稱電動調節閥）是電動單元組合儀表中的執行單元。它接受來自調節儀表的直流電流信號，直接改變被調介質（如液體、氣體、蒸汽等）的流量，使被控工藝參數（如溫度、壓力、流量、液位等）保持在給定值。

該產品結構簡單，體積小，重量輕，閥體設計新穎，閥容量大，流阻小，不平衡力小，允許壓差高，穩定性好，噪聲低。

電動閥與氣動閥相比，具有動作靈敏，能源取用方便，信號傳遞迅速與傳送距離遠等。因而它廣泛應用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、制藥、造紙等各工業部門的生產自動化中，深受國內外用戶歡迎。

二、 結構與原理

電動套筒調節閥是由直行程電動執行機構與調節機構二部分組成，結構型式見下圖。

電動執行機構的結構與原理，請參閱該產品的有關說明書。

套筒閥有電開與電關二種作用方式，當輸入信號增加，閥從關閉位置逐漸轉向開啟位置的為電開式。當輸入信號增加，閥從開啟位置逐漸轉向關閉位置的為電關式。默認出廠時按電開式供貨。

工作原理：電動調節閥是接受來自調節儀表輸入的電流信號，經電動執行機構的作用，產生軸向推力，通過連接桿，改變閥塞與套筒間的流通面積，直到電動執行機構的位置反饋信號電流與輸入信號電流相等，從而達到自動調節工藝參數或改變介質流向之目的。

1、閥體 2、套筒 3、閥芯 4、閥蓋 5、閥桿 6、電動執行器

三、主要零(ling)件材料(liao)

四(si)、主要參(can)數、性能指標

1、 主要參數

2主要性能指標

注:本產品性能指標貫徹GB/T4213-92標準

五、外形尺寸(cun)及重(zhong)量(liang)

1、單座閥外形尺寸與重量 單位:mm

注:（1）本表根據381L電動動執行機構數據編制。

（2）本表為常溫型電動調節閥數據。

六、安裝與維護

1、 安裝

（1） 檢查整機零件是否缺損與松動，對使用有害健康的介質必須進行強度，密封、泄漏與精度測試。

（2） 在安裝前對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器，閥體與管道的法蘭連接要注意同軸度，介質流向應與閥體箭頭指向一致。

（3） 安裝場地應考慮到人員與設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

（4） 閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，但閥自重量較大、有振動的場合，必須安裝支撐架。

（5） 閥門應安裝在環境溫度為-10~55℃，相對濕度為≤95％。伺服放大器的環境溫度為0~50℃，相對濕度為≤85％的場地使用。

（6） 為使自控系統失靈或檢修閥門時仍能連續運行，應設置旁路閥（見下圖），旁路閥的流量特性與行程，要與原來閥門選擇一致。

電動調節閥閥組安裝方案

注：圖中虛線表示管道入口的另一種允許方向

（7） 電氣部分接線及調試:請參閱電動執行器說明書。

2、 使用：

（1） 使用前應檢查電源電壓是否與規定相符，電氣安裝線路是否正確。

（2） 初始零位，出廠時已調整在機械限位塊下端。如現場需要其他位置，具體可參閱電動執行機構說明書進行調整。

（3） 電動調節閥須作就地操作時，只能在斷電或電動操作器處于手動位置時進行。

3、 維護：

（1） 清洗閥門：對清洗一般介質，只要用清水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

（2） 閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿等精密零件的加工表面，拆裝閥座時應使用專用工具。

（3） 閥芯與閥座（閥塞與套筒）：二密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行修理，如損壞嚴重必須換新，但不管修理或更換后的硬密封面都必須進行研磨。

（4） 閥桿：表面損壞，只能換新。

（5） 易損零件：填料、密封墊片，每次檢修時全部換新。

（6） 閥門安裝：要注意對中，對定位、導向、螺紋與減速器等處，宜加適當潤滑脂。安裝后應按產品測試項目與方法進行調試，并在這期間，可更準確地調整填料壓緊力以及閥門關閉位置。

（7） 常見故障與排除方法見下表。

注：單座閥的閥芯與閥座對于套筒閥的閥塞與套筒

七(qi)、型號(hao)編制說明

注：本型號ZDL與ZAZ等效。

八、訂貨須知(zhi)

訂貨時請用戶提供以下資料