SD61HY水壓試驗堵閥的簡單介紹閥門采用對焊連接,直通道無縮徑,單面平面密封,閥體密封面堆奧氏體不銹鋼,堵板上裝有O形橡膠密封圈。SD61HY水壓試驗堵閥的詳細信息SD61HY水壓試驗堵閥詳細資料:
1. 閥門采用對焊連接,直通道無縮徑,單面平面密封,閥體密封面堆奧氏體不銹鋼,堵板上裝有O形橡膠密封圈。 2. 中腔采用壓力自緊密封結構,水壓試驗或運行時,均能借介質壓力壓緊密封圈達到可靠密封,并且壓力越高,密封越可靠。 3. 閥體采用優質鑄鋼件,兩端加工成U型坡口與配管直接對焊,兩種材料化學成份及性能相近,焊接性能優良,無需焊中間過渡段;四開環采用38CrMoAlA抗蝕氮化,保證其熱強性,并耐磨、耐蝕、防劃傷,拆裝方便;中腔自密封墊圈、采用高溫汽用波紋石棉墊圈,內部編織18-8絲增強,以保證密封,延長使用壽命;密封面堆焊1Cr18Ni9Ti,防銹、抗沖蝕,多次試驗仍能保證密封。 4. 本閥出廠時堵板或導流套均未裝入。堵板、導流套作為附件另外裝箱隨閥一起發往目的地。 水壓試驗堵閥結構特點 1.閥門安裝焊接時必須按照閥體上鑄有的流向箭頭方向安裝,該箭頭方向為實際工作介質流向。 2.裝入堵板2及支板3組件前,應檢查O型圈是否完好,并把O型圈完全嵌入槽中。以免裝入時掉落或密封不嚴,影響密封。并且保證支板4有一定的自由度。 3.裝入堵板2及支板3組件時,緊定螺釘5不要擰出支板端面,吊入時慢慢放下,不要磕入或碰傷O型圈。并輕輕使O型圈貼住密封面,嚴禁快速強行裝入。 4. 堵板2及支板3裝好,先用扳手擰緊支板上端的球面緊定螺釘5對堵板進行預緊,水壓試驗時通過自身強度試驗用的高壓水壓緊堵板,達到密封。 5. 水壓試驗完畢后,取出堵板及支板等件,與其它附件一道放入原包裝箱內妥善保管、以備下次使用。 6. 裝入等徑導流套后,應壓緊導流套壓板,必要時可用不銹鋼焊條點焊壓緊螺母以防松動。 7. 裝配閥蓋10和支承板9時,支承板上的螺紋孔位置應與閥體主軸線或鉛垂線跨中布置,以利于拆卸板8的安裝與正常工作。 拆卸的方法與步驟 ⑴裝上拆卸板8,并固定在閥體上,使支承板9無軸上移動; (注:DN500以上有拆卸板) ⑵松開支承板雙頭螺柱上的螺母,裝上球面緊定螺釘7,推動閥蓋10向下移動,使四開環6無預緊力; ⑶拆掉拆卸板并取出支承板; ⑷通過閥體上的小孔將四開環推出并取出; ⑸閥蓋擰入吊環螺釘,輕輕吊出閥蓋、密封圈、墊環等組件,注意保護好密封圈; ⑹松開支板上方的緊定螺釘,輕輕吊出堵板、支板、支撐芯等組件。 9.在機組投運并停運以后,重新起動以前,必須再次擰緊裝在支承板9上雙頭螺栓上的螺母,保證閥門的絕對密封。 SD61HY水壓試驗堵閥安裝在300MW鍋爐過熱器出口,再熱器入口,出口蒸汽管道上,作為進行水壓試驗時的隔離裝置,水壓后拆除內部堵板,作為管道使用,下次水壓時可再次裝入堵板。采用壓力自緊式密封結構,兩端為焊接連接。 采用平面O型圈密封,閥座采用不銹鋼堆焊而成。 水壓試驗時裝入堵板,水壓試驗后取出堵板,可多次進行水壓試驗 , 閥門安裝時,必須按照閥體上的流向箭頭方向進行安裝,水壓試驗后取出的堵板、O型圈應妥善保管。
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