產品描述 |
軌道球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門,區別在它的關閉件是個球體,球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。軌道球閥是一種比較新型的球閥類別,它自身結構優越開關無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執行器的規格。配以多回轉電動執行機構,可實現對介質的調節和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。 |
|
主要連接及外形尺寸PN16 |
公稱 通徑 |
主要閥門連接尺寸 |
閥體主要連接尺寸 |
法蘭主要連接尺寸 |
L |
H1 |
H2 |
H3 |
D |
D1 |
D2 |
d |
f |
Z-Φd |
15 |
130 |
220 |
450 |
415 |
95 |
65 |
45 |
14 |
2 |
4-14 |
20 |
150 |
230 |
486 |
455 |
105 |
75 |
55 |
14 |
2 |
4-14 |
25 |
160 |
240 |
525 |
500 |
115 |
85 |
65 |
14 |
2 |
4-14 |
32 |
180 |
260 |
550 |
535 |
135 |
100 |
78 |
16 |
2 |
4-18 |
40 |
200 |
307 |
610 |
580 |
145 |
110 |
85 |
16 |
3 |
4-18 |
50 |
230 |
360 |
640 |
605 |
160 |
125 |
100 |
16 |
3 |
4-18 |
65 |
290 |
410 |
640 |
605 |
180 |
145 |
120 |
18 |
3 |
4-18 |
80 |
310 |
483 |
675 |
620 |
195 |
160 |
135 |
20 |
3 |
8-18 |
100 |
350 |
512 |
710 |
640 |
215 |
180 |
155 |
20 |
3 |
8-18 |
125 |
400 |
543 |
740 |
685 |
245 |
210 |
185 |
22 |
3 |
8-18 |
150 |
480 |
581 |
820 |
735 |
280 |
240 |
210 |
24 |
3 |
8-23 |
200 |
600 |
617 |
905 |
850 |
335 |
295 |
265 |
26 |
3 |
12-23 |
250 |
730 |
672 |
955 |
900 |
405 |
355 |
320 |
30 |
3 |
12-25 |
300 |
850 |
723 |
990 |
920 |
460 |
410 |
375 |
30 |
4 |
12-25 |
350 |
980 |
758 |
1050 |
1100 |
520 |
470 |
435 |
34 |
4 |
16-25 |
400 |
1100 |
791 |
1100 |
1250 |
580 |
525 |
485 |
36 |
4 |
16-30 |
450 |
1200 |
828 |
1270 |
1340 |
640 |
585 |
545 |
40 |
4 |
20-30 |
|
主要連接及外形尺寸PN25 |
公稱 通徑 |
主要閥門連接尺寸 |
閥體主要連接尺寸 |
法蘭主要連接尺寸 |
L |
H1 |
H2 |
H3 |
D |
D1 |
D2 |
d |
f |
Z-Φd |
15 |
130 |
220 |
450 |
415 |
95 |
65 |
45 |
16 |
2 |
4-14 |
20 |
150 |
230 |
486 |
455 |
105 |
75 |
55 |
16 |
2 |
4-14 |
25 |
160 |
240 |
525 |
500 |
115 |
85 |
65 |
16 |
2 |
4-14 |
32 |
180 |
260 |
550 |
535 |
135 |
100 |
78 |
18 |
2 |
4-18 |
40 |
200 |
307 |
610 |
580 |
145 |
110 |
85 |
18 |
3 |
4-18 |
50 |
230 |
360 |
640 |
605 |
160 |
125 |
100 |
20 |
3 |
4-18 |
65 |
290 |
410 |
640 |
605 |
180 |
145 |
120 |
22 |
3 |
8-18 |
80 |
310 |
483 |
675 |
620 |
195 |
160 |
135 |
22 |
3 |
8-18 |
100 |
350 |
512 |
710 |
640 |
230 |
190 |
160 |
24 |
3 |
8-23 |
125 |
400 |
543 |
740 |
685 |
270 |
220 |
188 |
28 |
3 |
8-25 |
150 |
480 |
581 |
820 |
735 |
300 |
250 |
218 |
30 |
3 |
8-25 |
200 |
600 |
617 |
905 |
850 |
360 |
310 |
278 |
34 |
3 |
12-25 |
250 |
730 |
672 |
955 |
900 |
425 |
370 |
332 |
36 |
3 |
12-30 |
300 |
850 |
723 |
990 |
920 |
485 |
430 |
390 |
40 |
4 |
16-30 |
350 |
980 |
758 |
1050 |
1100 |
550 |
490 |
448 |
44 |
4 |
16-34 |
400 |
1100 |
791 |
1100 |
1250 |
610 |
550 |
505 |
48 |
4 |
16-34 |
450 |
1200 |
828 |
1270 |
1340 |
660 |
600 |
555 |
50 |
4 |
20-34 |
|
主要連接及外形尺寸PN40 |
公稱 通徑 |
主要閥門連接尺寸 |
閥體主要連接尺寸 |
法蘭主要連接尺寸 |
L |
H1 |
H2 |
H3 |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
d |
f |
Z-Φd |
15 |
130 |
230 |
486 |
455 |
95 |
65 |
45 |
40 |
16 |
2 |
4-14 |
20 |
150 |
240 |
525 |
500 |
105 |
75 |
55 |
51 |
16 |
2 |
4-14 |
25 |
160 |
260 |
550 |
535 |
115 |
85 |
65 |
58 |
16 |
2 |
4-14 |
32 |
180 |
280 |
610 |
580 |
135 |
100 |
78 |
66 |
18 |
2 |
4-18 |
40 |
200 |
320 |
640 |
605 |
145 |
110 |
85 |
76 |
18 |
3 |
4-18 |
50 |
230 |
360 |
640 |
605 |
160 |
125 |
100 |
88 |
20 |
3 |
4-18 |
65 |
290 |
436 |
675 |
620 |
180 |
145 |
120 |
110 |
22 |
3 |
8-18 |
80 |
310 |
492 |
710 |
640 |
195 |
160 |
135 |
121 |
22 |
3 |
8-18 |
100 |
350 |
527 |
740 |
685 |
230 |
190 |
160 |
150 |
24 |
3 |
8-23 |
125 |
400 |
607 |
820 |
735 |
270 |
220 |
188 |
176 |
28 |
3 |
8-25 |
150 |
480 |
649 |
905 |
850 |
300 |
250 |
218 |
204 |
30 |
3 |
8-25 |
200 |
600 |
701 |
955 |
900 |
375 |
320 |
282 |
260 |
38 |
3 |
12-30 |
250 |
730 |
750 |
990 |
920 |
445 |
385 |
345 |
313 |
42 |
3 |
12-34 |
300 |
850 |
750 |
1050 |
1100 |
510 |
450 |
408 |
364 |
46 |
4 |
16-34 |
350 |
980 |
790 |
1100 |
1250 |
570 |
510 |
465 |
422 |
52 |
4 |
16-34 |
400 |
1100 |
832 |
1270 |
1340 |
655 |
585 |
535 |
474 |
58 |
4 |
16-41 |
450 |
1200 |
875 |
1450 |
1555 |
680 |
610 |
560 |
524 |
60 |
4 |
20-41 |
|
主要連接及外形尺寸PN64 |
公稱 通徑 |
主要閥門連接尺寸 |
閥體主要連接尺寸 |
法蘭主要連接尺寸 |
L |
H1 |
H2 |
H3 |
D |
D1 |
D2 |
D6 |
d |
f |
Z-Φd |
15 |
130 |
240 |
525 |
500 |
105 |
75 |
55 |
40 |
18 |
2 |
4-14 |
20 |
150 |
260 |
550 |
535 |
125 |
90 |
68 |
51 |
20 |
2 |
4-18 |
25 |
160 |
280 |
610 |
580 |
135 |
100 |
78 |
58 |
22 |
2 |
4-18 |
32 |
180 |
300 |
640 |
605 |
150 |
110 |
82 |
66 |
24 |
2 |
4-23 |
40 |
200 |
329 |
640 |
605 |
165 |
125 |
95 |
76 |
24 |
3 |
4-23 |
50 |
230 |
365 |
675 |
620 |
175 |
135 |
105 |
88 |
26 |
3 |
4-23 |
65 |
290 |
450 |
710 |
640 |
200 |
160 |
130 |
110 |
28 |
3 |
8-23 |
80 |
310 |
509 |
740 |
685 |
210 |
170 |
140 |
121 |
30 |
3 |
8-23 |
100 |
350 |
541 |
820 |
735 |
250 |
200 |
168 |
150 |
32 |
3 |
8-25 |
125 |
400 |
663 |
905 |
850 |
295 |
240 |
202 |
176 |
36 |
3 |
8-30 |
150 |
480 |
725 |
955 |
900 |
340 |
280 |
240 |
204 |
38 |
3 |
8-34 |
200 |
600 |
781 |
990 |
920 |
405 |
345 |
300 |
260 |
44 |
3 |
12-34 |
250 |
730 |
790 |
1050 |
1100 |
470 |
400 |
352 |
313 |
48 |
3 |
12-41 |
300 |
850 |
806 |
1100 |
1250 |
530 |
460 |
412 |
364 |
54 |
4 |
16-41 |
350 |
980 |
821 |
1270 |
1340 |
595 |
525 |
475 |
422 |
60 |
4 |
16-41 |
400 |
1100 |
858 |
1450 |
1555 |
670 |
585 |
525 |
474 |
66 |
4 |
16-48 |
|
主要零件材質 |
軟密封結構 |
材料代號 |
閥體 |
球體 |
閥桿 |
閥座 |
填料 |
墊片 |
C |
WCB碳鋼 |
20Cr13 |
20Cr13 |
PTFE/PPL |
石墨 |
石墨+304 |
P |
CF8(304)不銹鋼 |
304 |
304 |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
PL |
CF3(304L)不銹鋼 |
304L |
304L |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
R |
CF8M(316)不銹鋼 |
316 |
316 |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
RL |
CF3M(316L)不銹鋼 |
316L |
316L |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
PTFE/PPL |
|
硬密封結構 |
材料代號 |
閥體 |
球體 |
閥桿 |
閥座 |
填料 |
墊片 |
C |
WCB碳鋼 |
20Cr13+鎳基合金/鎢鈷合金 |
20Cr13 |
20Cr13+硬質合金 |
石墨 |
304+石墨 |
P |
CF8(304)不銹鋼 |
304+鎳基合金/鎢鈷合金 |
304 |
304+硬質合金 |
石墨 |
304+石墨 |
PL |
CF3(304L)不銹鋼 |
304L+鎳基合金/鎢鈷合金 |
304L |
304L+硬質合金 |
石墨 |
304+石墨 |
R |
CF8M(316)不銹鋼 |
316+鎳基合金/鎢鈷合金 |
316 |
316+硬質合金 |
石墨 |
304+石墨 |
RL |
CF3M(316L)不銹鋼 |
316L+鎳基合金/鎢鈷合金 |
316L |
316L+硬質合金 |
石墨 |
304+石墨 |
|
其它特殊材質我公司亦可根據客戶需求量身定做。 |
主要性能特性 |
軟密封結構 |
殼體材料 |
適用介質 |
適用溫度(℃) |
WCB(C型) |
水、蒸汽、油品 |
閥座為PTFE≤150閥座為PPL≤280 |
CF8(P型) |
硝酸類 |
CF8M(R型) |
醋酸類 |
CF3(PL型) |
強氧化介質 |
CF3M(RL型) |
尿素等腐蝕性介質 |
|
硬密封結構 |
殼體材料 |
適用介質 |
適用溫度(℃) |
WCB(C型) |
水、蒸汽、油品 |
≤425 |
CF8(P型) |
硝酸類 |
≤540 |
CF8M(R型) |
醋酸類 |
≤540 |
CF3(PL型) |
強氧化介質 |
≤425 |
CF3M(RL型) |
尿素等腐蝕性介質 |
≤425 |
|
公稱壓力PN(MPa) |
殼體(MPa) |
試驗壓力(MPa) |
密封(液)(MPa) |
密封(氣)(MPa) |
1.6 |
2.4 |
1.8 |
0.6 |
2.5 |
3.8 |
2.8 |
0.6 |
4 |
6 |
4.4 |
0.6 |
6.4 |
9.6 |
7 |
0.6 |
|
執行標準 |
設計規范:GB/T12237 |
結構長度:GB/T12221 |
連接法蘭:GB/T9113、HG/T20592、HG/T20615、JB/T79 |
試驗與檢驗:GB/T13927、JB/T9092 |
壓力-溫度:GB/T9131 |
產品標識:GB/T12220 |
|
閥門維護 |
1.安裝前應仔細核對閥門銘牌內容,保證閥門的類型,尺寸、閥座材料、使用溫度等額定值符合管道的使用情況。 |
2.根據銘牌上的數據以及位號,確認該閥門適用于即將安裝的位臵和使用工況。 |
3.檢查手輪和閥位指示桿是否完好。 |
4.對于手動閥門,將手輪打到全開和全關位臵,檢查閥門操作是否輕便,是否與閥位指示行程表相一致。 |
5.對于安裝了執行器并配有儀表及控制系統部件的閥門,應檢查所有的儀表及管件是否損傷。 |
6.小尺寸閥門可以用手提起和搬運而不會損傷閥門。對于大尺寸閥門應使用起重吊耳或用鋼鏈纏繞在閥蓋上進行搬運和安裝。切勿直接將鋼鏈綁在手輪上起吊大口徑閥門,否則有可能導致人身傷害或財產損失。 |
7.閥門安裝時應確定建議壓力端在閥門關閉時安裝在管線的高壓端。正確的安裝方向會延長閥門的使用壽命并易于操作。 |
|