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YQ98006型過濾活塞式電磁控制閥

產(chan)地(di)：浙江

規(gui)格：齊全

公(gong)司(si)所在(zai)地：浙(zhe)江杭州

電話：0571-89998858

623332756

杭州環球電站閥門有限公司

聯系人：王庭旭
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詳細信息

YQ98006型過濾活塞式電磁控制閥的簡單介紹

控制閥有各種不同類型，它們的適用場合不同，因此，應根據工藝生產過程的要求合理選擇控制閥類型

YQ98006型過濾活塞式電磁控制閥的詳細信息

控制閥(fa)的閥(fa)體類型

溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。
　　(5)防止閃蒸和空化
　　閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

執行機構類型和正體、反體閥的組合實現，在使用閥門定位器時，也可通過閥門定位器實現
　　4.各種控制閥結構不同，各有特色。

推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統的動態性能也有改善
　　d.一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質的一體化閥芯和閥座組成閥內件，將泄漏量和不平衡力同時減到最小．
　　e.簡單流路：流路簡單，流阻減小，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本。
　　f.密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面，控制閥設計中不僅要解決密封問題，對摩擦和壽命等性能指標也必須重視因此，近年來，填料函和填料結構的研究得到重視，旋轉型控制閥得到較廣泛應用
　　g.降低噪聲：采用多種方式降低控制閥噪聲，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級閥芯，采用降噪限流板，采用擴展器等
　　h.采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過更換流通能力大的閥內件，可擴展流通能力，通過選用限制流通能力閥內件可糾正計算口徑過大的錯誤
　　i.在數字化信息化時代，將較多采用智能閥門定位器或通過數字控制器等實現非線性規律，補償被控對象非線性，將較少選用控制閥流量特性來補償被控對象非線性
　　5.閥內件的材料隨溫度變化，因此，應考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等，應考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能。

電力流程圖實際上是水、蒸汽的循環流程，在此流程中選用控制閥既簡單又復雜。簡單的是過程介質簡單，只有水和蒸汽兩種，復雜的是水和蒸汽的溫度與壓力波動范圍大，帶來系列問題如：閃蒸、氣蝕、沖刷、噪音、腐蝕。但首先要考慮的是控制閥的安全性與可靠性。
　　我們按照系統流程來展開控制閥選用說明。

溫升增加、水強烈氣蝕使泵損壞。(老式電站有使用開關型的最小流量控制閥，同時還有使用機械式的泵自動循環閥)。
　　工況情況：壓降達160-350公斤，是電站系統中承受壓差最大的閥門，流量一般為正常流量的30%。
　　閥門要求：抗氣蝕，防堵結構，v級密封等級，泵啟動與停止運行時閥門連續工作，泵正常啟動后次閥門關閥，閥門通常為故障開。
　　高/低加熱器疏水閥給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水
　　控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置，及時將冷凝水排放，即高水位排放，正常水位疏水。
　　工況情況：介質為飽和水，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，最后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器。
　　閥門要求：抗閃蒸沖刷，v或vi級密封等級，閥門通常為故障開。
　　除氧器水位控制閥
　　控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體。
　　工況情況：啟動階段流量較小，壓差較大，正常情況流量大，壓差小，工況類似給水閥。
　　閥門要求：較低流量時有效抗氣蝕，減溫閥(減溫器)
　　控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達到控制要求。
　　工況情況：介質為水，壓差較大，閥門要求：類型多樣：噴嘴型，輔助霧化型，自我包容型及對夾型。
　　減溫減壓閥(高、低壓旁路閥) 控制要求：將高溫高壓蒸汽調整到一定溫度壓力的蒸汽；給汽機提供一個旁路通道，鍋爐能夠獨立汽機而工作。
　　工況情況：高溫高壓蒸汽減溫減壓。
　　閥門要求：抗熱沖擊，降噪，反應迅速。

控制閥的選(xuan)型

調節閥是自控系統中的執行器，它的應用質量直接反應在系統的調節品質上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調節閥應用的好壞，除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統設計人員應該認識閥在現場的重要性，必須對調節閥的選型引起足夠的重視。
　　B、控制閥選型的原則　
　　1、根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。
　　2、根據工藝對象的特點，選擇控制閥的流量特性。
　　3、根據工藝操作參數，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
　　4、根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。
　　5、合理選擇執行機構。執行機構的響應速度應能滿足工藝

對控制行程時(shi)間(jian)的要求：

　　所選用的控制閥執行機構應能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力控制閥(包括放空閥)，應考慮實際可能的壓差進行適當的放大，即要求執行機構能提供較大的作用力。否則，可能當工藝上出現異常情況時，控制閥前后的實際壓差較大，會發生關不上或打不開的危險。

　　所選用的控制閥執行機構應能滿足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力控制閥（包括放空閥），應考慮實際可能的壓差進行適當的放大，即要求執行機構能提供較大的作用力。否則，可能當工藝上出現異常情況時，控制閥前后的實際壓差較大，會發生關不上或打不開的危險。

控(kong)制閥(fa)的附(fu)件(jian)

　　在生產過程中，控制系統對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。控制閥的附件包括：

　　1、閥門定位器用于改善控制閥調節性能的工作特性，實現正確定位；

　　2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置；

　　3、氣動保位閥當控制閥的氣源發生故障時，保持閥門處于氣源發生故障前的開度位置；

　　4、電磁閥實現氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置；

　　5、手輪機構當控制系統的控制器發生故障時，可切換到手動方式操作閥門；

　　6、氣動繼動器使執行機構的動作加速，減少傳輸時間；

　　7、空氣過濾減壓閥用于凈化氣源、調節氣壓；

　　8、儲氣罐保證當氣源故障時，使無彈簧氣缸活塞執行機構能夠將控制閥動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等；

　　總之，附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。

控(kong)制閥(fa)的維護(hu)

　　控制閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質接觸，其性能直接影響系統質量和環境污染，所以對控制閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。重點檢查部位：

　　1、閥體內壁

　　對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的控制閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。

　　2、閥座

　　控制閥工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞。

　　3、閥芯

　　閥芯是調節工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕最為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現象），應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松動等。

　　4、膜片

　　"O"形圈和其它密封墊。應檢控制閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。

　　5、密封填料

　　應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應在必要時更換。

　　調節閥又稱控制閥，是執行器的主要類型，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調節閥一般由執行機構和閥門組成。如果按其所配執行機構使用的動力，調節閥可以分為氣動、電動、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調節閥，以電為動力源的電動調節閥，以液體介質(如油等)壓力為動力的電液動調節閥，另外，按其功能和特性分，還有電磁閥、電子式、智能式、現場總線型調節閥等。