超聲波鏡面加工設備|鏡面拋光加工|以車代磨床廠家的簡單介紹

超聲波鏡面加工設備|鏡面拋光加工|以車代磨床廠家的詳細信息

供應外圓鏡面加工設備 金屬表面光整設備 以車代磨設備

聚四氟乙烯密封件 摩擦系數低、耐熱性能好、吸濕系數小，具有高度的化學穩定性。它可以耐各種酸堿腐蝕。通常被稱為“塑料王”，各行各業的密封中采用聚四氟乙烯的非常多。聚四氟乙烯的原材料是粉狀體，裝入模具經壓機壓制成型 經過烘焙燒結，機械加工成密封件，所以聚四氟乙烯的好壞和壓鑄模具的表面質量（是否達到鏡面加工級別）有很大的關系。

大部分廠家采用45#來進行制造壓鑄模具，內外表面質量要求達到Ra0.8的鏡面，現有的工藝為車削——拋光，拋光采用100目、150目、200目的砂紙進行拋光2-3遍達到Ra0.8左右，效率比較低，影響模具的實用，同時產生粉塵和廢物，污染環境。

豪克能鏡面加工方案：

車床車削——豪克能加工；

加工過程：工件無需再次裝夾找正， 僅需要在數控或者普車進行“換刀”，豪克能執行器為了配合車床使用，特地設計安裝結構，方便安裝和對刀；加工參數調整為：壓力0.1mm，每轉進給量0.2mm/r，線速度：60m/min。

豪克能鏡面加工優勢：

1、效率：豪克能一遍加工代替拋光2-3遍，效率提升接近50%；

2、成本：除去設備投入成本，豪克能設備的各項成本均低于拋光，功率2Kw以內，易損件僅有與工件接觸的滾珠，不需要磨料，成本大幅降低；

3、品質：在車削的基礎上提升3個等級的光潔度，達到Ra0.6以內的效果，滿足客戶的使用要求，壓鑄模具表面質量更好，密封件質量更有保證；

4、產品價值：豪克能復合了超聲技術，有效提升工件的硬度和耐磨性，延長壓鑄模具的使用壽命，產品價值提升；

使用設備：

1、豪克能復合機床：

車—豪一體機床，豪克能執行器安裝到刀架或者刀塔上，控制箱整合做入機床控制部分，能夠實現車削加工，自動“換刀”至豪克能進行加工，加工效率高，加工精度高，適合批量加工產品；不占用空間。

2、豪克能鏡面加工設備

在原有機床上做升級改裝，豪克能執行器直接安裝到車床上，控制箱外掛，使用靈活方便，不影響車床原有的功能和精度。