泵(beng)屬于將原動機的(de)機械能(neng)轉換為(wei)液體能(neng),通過(guo)管系把液體輸送(song)到一定地方的(de)水力(li)(li)機械。其是工(gong)(gong)廠中最常見的(de)轉動設備,為(wei)整(zheng)個工(gong)(gong)廠液體的(de)傳(chuan)輸提供(gong)能(neng)量。由于轉動設備的(de)特殊(shu)性,與其相(xiang)關的(de)管路需精心設置,既要方便泵(beng)的(de)操作檢修,又要保證與其相(xiang)連(lian)管路處于無應(ying)力(li)(li)或低(di)應(ying)力(li)(li)狀(zhuang)態,以(yi)保證泵(beng)的(de)平穩(wen)運行。
1、泵的吸入和排出管路配管要求
1) 所有與(yu)泵相連的(de)(de)管(guan)(guan)(guan)路(lu)(管(guan)(guan)(guan)材爆破試驗(yan))應具有獨(du)立牢固(gu)的(de)(de)支撐、以削減管(guan)(guan)(guan)路(lu)的(de)(de)振動(dong)和(he)防止管(guan)(guan)(guan)路(lu)的(de)(de)重量壓(ya)在泵上。
2) 在泵的進(jin)出口管(guan)(guan)道處宜設可調(diao)支(zhi)架, 有振(zhen)動的管(guan)(guan)道, 應設減(jian)振(zhen)支(zhi)架, 以適當調(diao)整管(guan)(guan)道位置, 減(jian)少由于安裝誤差產生(sheng)的對(dui)泵管(guan)(guan)嘴的附加力。
3) 當泵與設備連(lian)接(jie)的管道(dao)(dao)較短, 兩者又不是(shi)同一基礎時, 連(lian)接(jie)管道(dao)(dao)應有一定的柔性(xing), 或加金屬軟管以(yi)補償基礎的不均勻(yun)沉降。
4) 吸入和(he)排出管路的(de)直徑不應小(xiao)于泵的(de)入口(kou)和(he)出口(kou)直徑。
5) 泵的吸入管(guan)道應(ying)滿足泵所需凈正(zheng)吸入壓頭( NPSH) , 管(guan)道盡可能(neng)短(duan)和少拐彎。當(dang)管(guan)道長度超過設備和泵之間(jian)的距離時, 應(ying)請工藝系(xi)統(tong)進行核算。
6) 為防止泵產(chan)生氣蝕(shi), 從(cong)設(she)備到泵的入(ru)口管嘴管道標高應(ying)(ying)逐步下降, 中間不應(ying)(ying)出現 U 形和 ! 形,當(dang)不能避免時, 應(ying)(ying)在(zai)高點(dian)加放氣閥, 低點(dian)加排(pai)液閥。
7) 離心泵泵入口前直管段長度不應小于入口直徑的 3D。
8) 對(dui)于雙吸入泵, 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕, 雙吸入管要對(dui)稱(cheng)布置(zhi), 以保(bao)證兩邊流量分配(pei)均勻。
9) 往復(fu)泵(beng)的(de)泵(beng)端(duan)(duan)和驅動端(duan)(duan)的(de)管(guan)道布置(zhi)不應妨礙活塞及拉(la)桿(gan)的(de)拆卸和檢(jian)修(xiu)。
2、泵的輔助管路設置
1) 暖(nuan)泵(beng)管道(dao)(dao): 當(dang)離(li)心泵(beng)輸送物(wu)料(liao)溫度超(chao)過(guo)200 ℃ , 需設置(zhi)暖(nuan)泵(beng)管道(dao)(dao), 使少量物(wu)料(liao)由操(cao)作(zuo)泵(beng)的(de)排出(chu)管道(dao)(dao)引至備用(yong)(yong)泵(beng)出(chu)口(kou), 然后(hou)流經備用(yong)(yong)泵(beng), 回(hui)至泵(beng)入口(kou),使備用(yong)(yong)泵(beng)處于熱備狀態(tai), 便(bian)于啟動。
2) 防凝管道: 對(dui)于常溫(wen)下易凝介質的(de)泵應設(she)DN20 25 的(de)防凍管, 設(she)置方式同暖泵管道。
3) 平(ping)衡(heng)(heng)管(guan)(guan)(guan)道: 介質在泵(beng)(beng)(beng)入(ru)口處(chu)易發生(sheng)氣(qi)(qi)化時, 可在泵(beng)(beng)(beng)入(ru)口管(guan)(guan)(guan)嘴與泵(beng)(beng)(beng)入(ru)口切(qie)斷閥之(zhi)間設置一根可返回(hui)吸入(ru)側上游設備氣(qi)(qi)相(xiang)空間的(de)平(ping)衡(heng)(heng)管(guan)(guan)(guan), 使產生(sheng)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)回(hui)流, 避(bi)免(mian)泵(beng)(beng)(beng)產生(sheng)氣(qi)(qi)蝕(shi), 平(ping)衡(heng)(heng)管(guan)(guan)(guan)上應(ying)設置切(qie)斷閥。
4) 最(zui)(zui)小回流(liu)(liu)(liu)管道: 為防止離心(xin)泵(beng)在低(di)于泵(beng)的(de)最(zui)(zui)小流(liu)(liu)(liu)量(liang)運轉, 應(ying)設(she)置泵(beng)最(zui)(zui)小回流(liu)(liu)(liu)管道, 使一部分(fen)流(liu)(liu)(liu)體從泵(beng)排出口返(fan)回至泵(beng)吸入口端的(de)容器, 以(yi)保證泵(beng)的(de)流(liu)(liu)(liu)量(liang)。
3 、泵典型配管示例
3.1 側進型注意事項:
![](//img.duoso.com.cn/HtmlEditor/2018/5/20180525105900685.jpg)
(1) 泵入口(kou)的偏心異徑管應(ying)為頂(ding)平, 以防形成氣囊(nang), 集氣引起泵氣蝕。
( 2) 泵入口(kou)支架(jia)應為(wei)導向可調支架(jia), 以(yi)防由(you)于安(an)裝(zhuang)誤差給泵造成過(guo)大應力。
( 3) 注意泵入口過濾(lv)器的抽芯空間, 若(ruo)垂直(zhi)向下抽芯空間不足, 可選擇斜向下 45#安裝(zhuang)或采用(yong)角式(shi)過濾(lv)器。
3.2 頂進型注意事項:
![](//img.duoso.com.cn/HtmlEditor/2018/5/20180525105919450.jpg)
(1) 泵入(ru)口管道靠近泵口處設放氣閥, 用于(yu)剛開(kai)車(che)時排氣。
(2) 支架(jia) 1 應進行靠近泵口, 且應設為導向可調支架(jia)。
3.3 頂出型
![](//img.duoso.com.cn/HtmlEditor/2018/5/20180525105936622.jpg)
注意事項:
(1) 此類設置方式多用于大口徑管道, 可降低閥門操作高度。
(2) 此為暖泵、防凝(ning)、最小流(liu)量管線最常見(jian)的設置型式。
(3) 管(guan)架 1 易為(wei)(wei)軸向限位(wei), 管(guan)架 2 易為(wei)(wei)導(dao)向, 這樣可以減(jian)小泵口應力(li)。
4 結語
由于泵(beng)的(de)(de)特(te)殊性, 對泵(beng)性能及泵(beng)內運行(xing)的(de)(de)工藝物(wu)料需(xu)要有充(chong)分(fen)的(de)(de)了(le)解, 對其進出口管路需(xu)進行(xing)合理的(de)(de)配置, 以確(que)保(bao)其安全平穩運行(xing)。