閥門的安裝
正確地選擇了閥門之后,還要正確安裝、維護與操作,這樣才能充分發揮其效能。閥門(men)安裝的質量、直接(jie)影(ying)響著使用(yong),所以(yi)必須(xu)認真注意。
(一) 方向和位置
許多閥門具有方向性,例如截止閥,節流閥,減壓閥、止回閥等,如果裝倒裝反,就會影響使用效果與壽命(如節流閥),或者根本不起作用(如減壓閥),甚至造成危險(如止回閥(fa))。一(yi)般閥(fa)門,在閥(fa)體(ti)上有(you)方向標志;萬一(yi)沒有(you),應根據閥(fa)門的工作(zuo)原理,正確識別。截止閥的閥腔左右不對稱,流體要讓其由下而上通過閥口,這樣流體阻力小(由形狀所決定),開啟省力(因介質壓力向上),關閉(bi)后介質不壓填料(liao),便(bian)于檢修。這就(jiu)是截止閥為(wei)什么不(bu)可安(an)反(fan)的道理。其它(ta)閥門也有各自(zi)的特性。
閥門安裝的位置,必須方便于操作;即使安裝暫時困難些,也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門(men)手輪與(yu)胸口取齊(一般(ban)離操(cao)作地坪1.2 米),這樣,開閉(bi)閥門(men)比較省勁。
落地閥門手輪要朝上,不要傾斜,以免操作別扭。靠墻機靠設備的閥門,也要留出操作人員站立余地。要避(bi)免仰天操作,尤其是酸(suan)堿、有毒介質等,否則很不安全。閘閥不要倒裝(即手輪向下),否則會使介質長期留存在閥蓋空間,容易腐蝕閥桿,而且為某些工藝要(yao)求所禁忌(ji)。同(tong)時更換填料極不方便。
明桿閘閥,不要(yao)安裝在(zai)地下,否(fou)則由于潮濕而(er)腐蝕外露(lu)的閥桿。
升降式止回閥,安裝時要保證其(qi)閥瓣(ban)垂(chui)直(zhi),以便升降靈活。
旋(xuan)啟(qi)(qi)式止回閥,安裝時要保(bao)證(zheng)其銷軸(zhou)水平,以(yi)便旋(xuan)啟(qi)(qi)靈活。
減壓閥要(yao)直立安裝在水平管道(dao)上,各個方向都不要(yao)傾斜。
(二)施工作業
安裝施工必須小心,切忌撞擊脆性材料制作的閥門。安裝前,應將(jiang)閥門作一檢(jian)查,核對規格(ge)型(xing)號,鑒定有無損壞,尤其對于閥桿。還(huan)要(yao)轉動(dong)幾下,看(kan)是否歪斜,因為(wei)運(yun)輸過程中,最易(yi)撞歪閥桿。還要清(qing)除閥內的(de)雜(za)物。閥(fa)門起吊(diao)時,繩子(zi)不(bu)要(yao)系(xi)在手輪或閥(fa)桿上,以免損壞這(zhe)些(xie)部件(jian),應(ying)該(gai)系(xi)在法蘭上。
對于閥門所連接的管路,一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜(za)物(wu)。這些雜(za)物(wu),不但容易擦(ca)傷閥門(men)的密封面(mian),其中(zhong)大(da)顆(ke)粒雜(za)物(wu)(如焊渣),還能堵(du)死小閥門(men),使其失效(xiao)。
安裝螺口閥門時,應將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶),包在管子螺紋上(shang),不要弄到閥門(men)里,以免閥內存積,影響介質流通。
安裝法蘭閥門時,要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行,間隙合理,以免(mian)閥門產生(sheng)過大(da)壓力,甚至開裂。對于脆性(xing)材料和(he)強度不(bu)高的閥門,尤其要注(zhu)意。須與管子焊(han)接的閥門,應先點焊(han),再將(jiang)關(guan)閉件(jian)全開,然后焊(han)死。
(三)保護設施
有些閥門還須有外部保護,這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加伴熱蒸汽管線。什(shen)么樣的閥(fa)門應該保(bao)溫或保(bao)冷,要(yao)根(gen)據(ju)生產要(yao)求(qiu)而定。原(yuan)則地說,凡閥(fa)內介質降低(di)溫度(du)過(guo)多,會影響生產效率或凍壞閥門,就需要保溫,甚至伴(ban)熱;凡閥門裸露(lu),對生產不利或引起結霜(shuang)等(deng)(deng)不(bu)良現象時,就需(xu)要保冷。保溫材料(liao)有石棉(mian),礦(kuang)渣棉(mian)、玻璃棉(mian)、珍珠巖,硅藻土、蛭(zhi)石等(deng)(deng);保冷(leng)材料(liao)有軟木、珍珠巖(yan)、泡沫、塑料(liao)等。長(chang)期不用的水、蒸汽(qi)閥門必須(xu)放掉積水。
(四)旁路和儀表
有的閥門,除了必要的保護設施外,還要有旁路和儀表。安裝了旁路,便于疏水閥檢修(xiu)。其(qi)它閥(fa)(fa)門,也有安裝旁路(lu)的(de)。是否安裝旁路(lu),要(yao)(yao)看(kan)閥(fa)(fa)門狀況(kuang),重(zhong)要(yao)(yao)性和生產(chan)上的(de)要(yao)(yao)求而定。
(五)填料更換
庫存閥門,有的填料已不好使,有的與使用介質不符,這就需要更換填料。閥門制造廠無法考慮使用(yong)單位千門萬類的(de)不同(tong)介質,填料函內總是裝填普通盤根,但(dan)使用時,必須讓填(tian)料與介質相適應。
在更換填料時,要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜,圈與圈接縫錯開180度。填料(liao)高度(du)要(yao)考慮(lv)壓蓋(gai)繼續壓緊(jin)的余地(di),現時又要(yao)讓壓蓋(gai)下(xia)部壓填料(liao)室適當深度(du),此深度(du)一般可為填料室總(zong)深度的10-20%。
對于要求高的閥門,接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120 度。除(chu)上(shang)述填料之處(chu),還可根據具體情況,采用橡膠(jiao)O 形環(天(tian)然(ran)橡膠(jiao)耐60 攝氏度(du)以下弱堿(jian),丁睛橡(xiang)膠耐(nai)80 攝氏度以(yi)下(xia)油(you)品,氟(fu)橡(xiang)膠耐(nai)150 攝氏度以(yi)下(xia)多種腐蝕介質)三件疊式聚四(si)氟乙烯(xi)圈(耐(nai)200 攝氏(shi)度(du)以(yi)下(xia)強腐蝕介質)尼龍(long)碗狀圈(耐(nai)120攝氏(shi)度(du)以(yi)下(xia)氨、堿(jian))等成形填料。在普通(tong)石棉盤(pan)根外面,包一層聚(ju)四氟(fu)乙烯(xi)生料帶,能提高密封(feng)效果,減輕閥桿的電化學腐蝕。
在壓緊填料時,要同時轉動閥桿,以保持四周均勻,并防止太死,擰緊壓蓋要用力均勻,不可(ke)傾斜。