工業閥門安裝使用維護一般要求(一)
4.2.2搬運
閥門起吊時,吊繩不應系在手輪或閥桿上,應系在閥門吊耳或法蘭上。搬運時,手輪或手柄不應當作提手。
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4.2.3連接
4.2.3.1根據閥門連接形式選配管道側的連接形式,管道法蘭、螺紋應與閥門標準相同。
4.2.3.2閥門連接的管道要清掃干凈,避免鐵屑、泥沙、焊渣和其他雜物損壞閥門密封面。
4.2.3.3螺紋連接閥門安裝時,應將密封填料(線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶)包在外螺紋上,以免閥內存積,影響介質流通。
4.2.3.4法蘭閥門安裝時,要注意對稱、均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管道法蘭必須平行,間隙合理,以免閥門產生過大應力,對于脆性材料和強度不高的閥門,尤其要注意。
4.2.3.5焊接連接應按照焊接工藝評定合格的焊接工藝施工,避免焊喳等雜物進人管道.閥門與管道焊接后應按要求進行焊縫的無損探傷。
4.2.4墊片
墊片應根據法蘭形式、壓力級別、溫度、介質等要求合理選擇。
4.2.5驅動裝置連接
有驅動裝置的閥門,電氣、氣路、液壓管路應按說明書接線圖或管路圖進行連接,接通之前確認接線的正確性。
4.2.6i固定
有地腳支撐的閥門,安裝基礎應穩固。
4.2.7特殊要求
4.2.7.1有外部保溫、保冷要求的閥門,應在通人介質前完成保護層的施工。
4.2.7.2安全閥安裝,應注意排放口位置,避免正對操作人員。
4.3安裝后調試
4.3.1調試前準備
系統調試前,應將閥門與管道一起進行水壓試驗,合格后方可進行調試。檢查各連接處是否存在泄漏。特殊閥門應特別規定。
4.3.2電動閥門電機試運轉
控制方法在就地控制狀態,手動閥門至中間位置,進行電機試運轉,接通開或關按鈕后立即停止,檢查電動閥門的開關方向是否和開關指示牌以及閥門本身旋向一致,否則要進行相序檢查或接線的調整。
4.3.3限位開關設定
4.3.3.1一般限位開關出廠就設定完畢,不需再調整.
4.3.3.2調試關限位設定。手動閥門至關閉位置,然后向回轉1~2圈,用螺絲刀等工具調整限位開關至關閉位置,限位開關剛好動作,用萬用表測量限位開關,輸出接點信號應正確。
4.3.3.3調試開限位設定方法同上。
4.3.4電動、電磁動閥門控制信號的輸人要符合驅動裝置要求。
4.3.5氣動、液動等閥門的壓力源壓力應符合驅動裝置要求。
4.3.6閥門隨系統一起進行聯調,檢查閥門的動作及功能。
5使用
5.1一般要求
5.1.1閥門使用應按照使用說明書進行,不得超出設計參數使用。
5.1.2操作人員必須經過上崗培訓,了解閥門的基本動作原理。防止閥門錯開、錯關、漏開、漏關。操作工應清楚了解每個閥門的作用及在工藝管道中的位置,防止誤操作。
5.1.3開關型閥門不宜當作節流閥門用,啟閉件不應長期處在中間位置。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥等截斷類閥門.
5.2手動閥門操作
5.2.1閥門開關操作時,應注意閥門的開關方向,通常是逆時針旋轉手輪或手柄閥門打開,順時針旋轉閥門關閉。
5.2.2手動操作閥門時,用力應均勻,遇到卡澀,應及時檢查原因。一般不允許借助杠桿或扳手操作,防止用力過猛,損壞密封面及其他零件。
5.2.3開啟介質為蒸汽和氣液兩相的閥門時,應緩慢開啟,排除管道中的凝結水,防止產生水擊現象。
5.2.4對設有旁通閥的大口徑的閘閥、截止閥和蝶閥等閥門,在開啟時,應先打開旁通閥,再慢慢開啟閥門,關閥時,應先關閉旁通閥,再慢慢關閉主閥門。
5. 3自動閥門操作
5.3.1疏水閥,使用前先用管道旁路閥排除冷凝水,當有蒸汽時關閉旁路。
5.3.2安全閥,應定期進行校驗。
5.3.3調節閥,應根據工況需求,合理選擇調節特性曲線。
5.4其他潤門操作
5.4.1對于借助電動、電磁動、氣動和液動等裝置啟閉的閥門,靠儀表、電動開關等實現遠程控制。操作人員應詳細了解閥門的有關結構特點和工作原理,熟悉操作規程,在事故狀態下應能進行緊急處理。
5.4.2電動閥門應注意閥門工作制式和電機的匹配,不可超出使用范圍。
5.4.3閥門工作時,一般情況下不能隨便帶壓更換或添加填料。
5.4.4高溫、低溫介質的閥門操作,操作人員尤其應注意防護和安全。
6維護
6.1閥門應存放在干燥通風的室內,通路兩端須堵塞。
6.2長期存放的閥門應定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。
6.3長期不動作的閥門,如有可能,應定時進行動作,以保證其功能的完好性。
6.4應定期檢查以下內容:
6.4.1閥桿和閥桿螺母的螺紋磨損情況,并定期進行潤滑。
6.4.2檢查閥門各連接處有無松動,并及時進行緊固。
6.4.3填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。閥門填料壓蓋不宜壓得過緊,以填料函不泄漏和閥桿能靈活轉動為宜。
6.4.4檢查開關限位位置的磨損或變動,以及密封面磨損情況。并及時調整限位或者更換密封圈。
6.5閥門注脂
6.5.1應按照說明書要求定期向閥桿或密封座注人適量的推薦牌號潤滑脂。
6.5.2為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門啟閉件表面潤滑均勻。
6.5.3注脂時應注意閥門的開關位置,必要時要先進行排污泄壓。
6. 5. 4注脂后,一定要封好注脂口。避免雜質進人或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。
6.6溫度在0℃以下的季節,對停用的閥門,要注意防凍,及時打開閥底絲堵,排出里面的凝積水。對不能排出的和間斷工作的閥門要采取保溫措施。
6.7閥門維護時應注意執行機構及其傳動機構的維護,應按照執行器說明書進行保養。尤其應防止執行器進水,避免內部傳動部件生銹或者冬季凍結。
6.8閥門泄漏時,應及時判明泄漏部位及原因并做相應處理。一般情況下分內漏和外漏兩種,外漏按其外部結構分為填料處泄漏和閥蓋、閥體連接處滲漏或襯里材料滲漏。
6.9有特殊要求的閥門維護應按照其使用維護說明書進行.