一、 通用閥門標志項目
按GB/T 12220《通用閥門 標志》,通用閥門必須使用和可選擇使用的標志項目如下:
項目 |
標 志 |
項目 |
標 志(zhi) |
1 |
公稱尺寸(DN) |
11 |
標準號 |
2 |
公稱壓力(PN) |
12 |
熔煉爐號 |
3 |
受壓部件材料代號 |
13 |
內件材料代號 |
4 |
制造廠名或商標 |
14 |
工位號 |
5 |
介質流向箭頭 |
15 |
襯里材料代號 |
6 |
密封環(墊)代號 |
16 |
質量和試驗標記 |
7 |
極限溫度 |
17 |
檢驗人員印記 |
8 |
螺紋代號 |
18 |
制造年、月 |
9 |
極限壓力 |
19 |
流動特性 |
10 |
生產廠編號 |
|
|
二、標記方法
1.標記內容
JB/T 106-2004規定:應按GB/T 12220-1989的規定在承壓閥體的外表面上永久性的標注公稱尺寸(DN)、壓力代號或工作壓力代號、材料牌號或代號、制造廠名或商標、爐號(鑄造閥門)。有流向要求的閥門應標注介質流向箭頭。
2.標記方法
GB/T 12220-1989規定:公稱尺寸大于等于DN50閥門必須標志公稱尺寸(DN)、公稱壓力(PN)、受壓部件材料排號或代號、制造廠名或商標,熔煉爐號(鑄造)應標記在閥體上。公稱尺寸小于DN50閥門上述四項標志內容由設計者規定標記在閥體上或銘牌上。閥體的鑄字標志公稱壓力設置在公稱尺寸數值的下方時,公稱壓力前不冠以代號“PN”。
GB/T 12220-1989規定介質流向箭頭、密封環(墊)代號只有當某類閥門標準中有規定時才是必須標志的項目,分別標記在閥體和法蘭上。
GB/T 12220-1989規定如果各類閥門標準中沒有特殊規定,則上表中7——19項是按需選擇使用的標志。當需要,可標記在閥體或銘牌上。
GB/T 12220-1989規定如果手輪尺寸足夠大時,手輪上應設有指示閥門關閉方向的箭頭或附加“關”文字。
JB/T 106-2004規定:閥體采用鑄造或壓鑄方法成形的,其標志應與閥體同時鑄造或壓鑄在閥體上。當閥體外形由模鍛方法成形的,其標志除與閥體同時模鍛或壓鑄形成外,也可采用壓印的方法標記在閥體上。當閥體外形采用鍛件加工、鋼管或鋼板卷制焊接成形的,其標志除采用壓印的方法形成外,也可采用其他不影響閥體性能的其他方法。
三、標記位置與標記尺寸
l JB/T 106-2004規定:標志內容,應標注在閥體容易觀看的部位。標記應盡可能標注在閥體垂直中心線的中腔位置。
JB/T 106-2004規定:應按GB/T 12220-1989的規定在承壓閥體的外表面上永久性的標注公稱尺寸(DN)、壓力代號或工作壓力代號、材料牌號或代號、制造廠名或商標、爐號(鑄造閥門)。有流向要求的閥門應標注介質流向箭頭。
當標志內容在閥體的一個面上標注位置不夠時,可標注在閥體中腔對稱位置的另一個面上。
標志應明顯、清晰,排列整齊、勻稱。
JB/T 106-2004規定:鑄造標志標記尺寸,字體及箭頭的排布按下圖 的式樣,字體及箭頭的尺寸按下表 的規定,并應制成凸出的剖面。
![](//img.duoso.com.cn/HtmlEditor/2017/3/20170303153047842.jpg)
字體號 |
3.5 |
5 |
7 |
10 |
14 |
數字和字母 |
高度 |
3.5 |
5 |
7 |
10 |
14 |
寬度(除M、W字母外) |
2.5 |
3.5 |
5 |
7 |
10 |
字間距 |
1.5 |
2 |
2 |
3 |
5 |
字母(M、W)的寬度(du) |
3.5 |
5 |
7 |
10 |
14 |
壓印的深度 |
≥0.5 |
JB/T 106-2004規定:每一產品標志的字體號,可按下表4選用,亦可根據具體產品外形大小由設計圖樣規定。
字體號mm
公稱尺寸DN |
≤10 |
15 |
32 |
65 |
125 |
250 |
350 |
500 |
800 |
≥1200 |
~ |
~ |
~ |
~ |
~ |
~ |
~ |
~ |
25 |
50 |
100 |
200 |
300 |
450 |
700 |
1000 |
字號體 |
鑄造 |
— |
7 |
10 |
14 |
20 |
26 |
32 |
40 |
48 |
60 |
壓印 |
3.5或5 |
7 |
10 |
14 |
— |
四、閥門涂漆
lJB/T 106-2004規定:鑄鐵、碳素鋼、合金鋼材料的,閥門外表面應涂漆出廠。閥門應按其承壓殼體材料區分顏色進行涂漆,可按下表規定的顏色。當用戶訂貨合同有要求時,按用戶指定的顏色進行涂漆。
閥門涂漆的顏色
閥體材料 |
涂漆顏色 |
閥體材料 |
涂漆顏色 |
灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵 |
黑色 |
鉻-鉬(mu)合金鋼 |
中藍色 |
碳素鋼 |
灰色 |
LCB、LCC系列等低溫鋼 |
銀灰色 |
注1:閥門內(nei)外(wai)表面可(ke)使用滿足的噴塑工藝代替。 |
注2:鐵制閥門內(nei)表面,應涂(tu)滿足使用溫(wen)度范圍(wei)、無(wu)毒(du)、無(wu)污染的防銹漆。鋼制閥門內(nei)表面不涂(tu)漆。 |
銅合金材質閥門的承壓殼體表面不涂漆。
除非用戶要求,耐酸鋼、不銹鋼材質閥門承壓殼體表面不涂漆。
手輪零件的涂漆層按企業標準。
涂漆層應耐久、美觀,并保證標志明顯清晰。使用滿足使用溫度、無毒、無污染的漆。
閥門手柄和手輪涂漆
手柄和手輪的涂漆代表密封面材料在JB/T 106-2004標準中不作規定,但有時生產企業仍延用JB/T 106-1978的規定。
規定如下:
密封面材料 |
手柄和手輪涂漆顏色 |
密封面材料 |
手柄和手輪涂漆顏色 |
硬質合金 |
天藍色 |
青銅或黃銅 |
紅色 |
塑料 |
紫紅色 |
巴氏合金 |
黃色 |
橡膠 |
中綠色 |
蒙耐爾合金 |
深黃色 |
耐酸鋼、不銹鋼 |
淺藍色 |
鋁 |
鋁白色 |
鑄鐵 |
黑色 |
滲氮鋼 |
淺紫色 |