2014 年11月1日,蘭州高壓閥門有限公司為中石化生產的263臺新型刀型閘閥最后一批試驗合格,裝箱發貨。刀型閘閥一般用于石化裝置煙氣脫硫脫硝裝置、造紙、煤漿、污水等介質的管道啟閉,具有體積小,重量輕,適用于漿料介質等功能,是我國為治理霧霾天氣,煉化項目裝置上被要求必須使用設備之一,以前國內技術上不成熟,煉化項目上使用的刀型閘閥全部依靠進口。
7月初,公司陸續接到中石化荊門分公司、金陵分公司、海南分公司、茂名分公司、廣州分公司、濟南分公司、巴陵分公司、武漢一號裝置、武漢二號裝置9套刀型閘閥生產任務,交貨期僅為60天。
此次中石化煉化裝置上使用刀型閘閥公稱壓力為CL150和PN16,公稱尺寸為DN50-750,材質為CF3和4A,是一種新型產品,能否如期保質交貨,直接關系到中石化煉化裝置項目的建設進度,這對蘭高閥是一次嚴峻的考驗。公司董事長陳清流在生產動員會議上強調:“新型刀型閘閥是為治理我國霧霾天氣,煉化項目裝置上被要求必須使用設備之一,保質按期完成交貨,是蘭高閥對全國人民的承擔一種責任”。
緊張的生產任務在動員會后開始了,公司技術部加班加點,攻克難關,以最快速度將設計圖紙發放給相關部門;采購部根據圖紙采購所需配件;生產部隨即召開生產會議,調動公司所有加工設備、操作人員,根據交貨期制定了一份詳細的生產計劃,公司其他職能部門也全力配合生產部門。
機加工車間率先安排普車、臥車、立車各類機床開始高速運轉加工刀閘閥主副體平面。第二天,加工中心開始銑第一片主體U型槽及底部填料槽、橫條密封槽,引孔。第三天,鉆孔完成,與此同時,裝配鉗工已把所有配件配齊,閘板也經過幾日的研磨后待裝。第四天,第一臺PZ73x-16P-DN100刀閘閥裝配成功。
然而,由于新型刀閘閥是新產品,技術并不成熟,導致產品工藝繁瑣,很多配件裝配后無法達到理論效果,特別是起關鍵作用的U型密封條,多次試壓無法密封。為此,公司總工程師樂精華,副總工程師張琳多次召集骨干人員進行“會診”,最后決定改善加工措施和技術方案,把填料由原來的橡膠材料換成不容易受閘板開關次數影響的四氟材料,密封問題得以解決。
8月底,部分項目的交貨期將近,然而由于新型刀形閘閥必須依靠加工中心編程加工,生產進度十分緩慢,所有員工都沉浸在一片凝重的氛圍中。為激勵士氣,提升廣大員工作的積極性,公司董事長助理王立君、常務副總經理溫國輝主持召開了一線員工大會,鼓勵大家拿出本領、挖掘潛能,同時要求各部門協同作戰,全力滿足生產需要,保質保量、按期完成生產任務。
9月初,所遇到的技術難題終于得到解決,新型刀型閘閥生產又一次進入如火如荼的產品加工中。各類機床每天加速運轉,裝配、試壓施行兩班輪流制,成品包裝組也是合格一臺當即清洗包裝一臺,整個生產車間24小時運行,公司領導更是全程陪護在生產一線指導、協調。
金秋十月,公司整個車間滿負荷運行、通宵達旦、燈火通明,員工目送著一批批產品順利裝車發貨,心里都有一種說不出的榮譽感。10月29日,當大家看到最后一臺新型刀型閘閥試驗合格后,心里都長長的舒了一口氣。
此次新型刀閘閥的研制生產成功,是蘭高閥全體員工共同努力的結果,也再次彰顯了蘭高閥雄厚的技術創新能力,必將載入中國環保史冊,留下濃墨重彩的一筆。
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評審現場
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機加工現場
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準備裝箱發貨