紐威球面磨床針對球體磨削加工易變形的難題進行開發設計,因結構合理,驗證充分,一經推出即受到國內外客戶青睞。2014年1-7月份,紐威數控球面磨床4個型號銷售達30多臺,其中出口美國、俄羅斯、巴西、西班牙、土耳其的外銷訂單即達到近20臺套。8月份,美國客戶訂購的SMG100H,SMG63H,由客戶到紐威現場進行預驗收,經對其提供的球體工件進行磨削加工,加工完成后實測,整球圓度在0.015內,球體表面粗糙度達Ra0.2,大大優于客戶要求,客戶對紐威制造表示贊賞,設備順利通過預驗收。日前,此批設備已發往美國。
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圖為實際磨削后的產品,
達到近乎鏡面的效果,Ra≤0.2 μm
圓度在0.006mm-0.02mm之間
紐威的數控球面磨床從研發上就確定了其與眾不同的特點,由紐威機床設計研究院與紐威德國研發中心共同研發,引進歐洲的先進研發理念,充分利用現有條件,對生產及加工工藝進行不斷提升改進,以達到球體加工最小的變形量及最優的表面粗糙度。
紐威球面磨床采用的立式磨削結構,保證了立式裝夾球體的方式與球體實際工作狀態相同,更符合球體的實際使用,延長球體使用壽命;同時上下工件及裝夾效率相比臥式結構提升50%以上,還能避免臥式裝夾球體時,由臥式放置轉到立式實際工作狀態,因球體自重產生變形而對其使用精度的影響。另外紐威還進行了多項針對性設計:像床身結構采用L形設計,有效地提高了機床剛性;變截面等強度三段式的尾架設計,使得機床的精度調整易于反掌;自動對中軟件的運用,可以以智能化的方式保證球體裝夾后與機床間的位置精度,極大地提高了機床的磨削效率。
紐威球面磨床首創的立式磨削結構、L形床身及變截面尾架設計、自動對中軟件的開發應用均已申請為國家發明專利。
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圖為客戶正在參觀SMG63H機床