一、前言

    球閥的主要功能是切斷或接通管道中的流體通道。而閥座是球閥中最重要(yao)的(de)部件(jian)之一，球閥(fa)關(guan)閉時，它起到阻止介質(zhi)從上游(you)流到腔體、從腔體流到下(xia)游(you)的(de)作(zuo)用。

    閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)的密(mi)(mi)封(feng)(feng)形式很多，常用(yong)的閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)分固(gu)定閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)浮動(dong)(dong)(dong)球(qiu)(qiu)體和(he)固(gu)定球(qiu)(qiu)體浮動(dong)(dong)(dong)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)兩大類。固(gu)定閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)浮動(dong)(dong)(dong)球(qiu)(qiu)體，是在流(liu)(liu)體壓(ya)(ya)力作用(yong)下(xia)球(qiu)(qiu)體在流(liu)(liu)體流(liu)(liu)動(dong)(dong)(dong)方向(xiang)產生位(wei)(wei)移，使(shi)它與(yu)后閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)密(mi)(mi)封(feng)(feng)而(er)(er)更緊(jin)密(mi)(mi)地接觸，形成(cheng)單面密(mi)(mi)封(feng)(feng)。固(gu)定球(qiu)(qiu)體浮動(dong)(dong)(dong)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)，是流(liu)(liu)體壓(ya)(ya)力不(bu)能使(shi)球(qiu)(qiu)體產生位(wei)(wei)移，而(er)(er)是閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)借助于彈簧或流(liu)(liu)體推力壓(ya)(ya)向(xiang)球(qiu)(qiu)體，建立密(mi)(mi)封(feng)(feng)比壓(ya)(ya)。可(ke)形成(cheng)雙(shuang)面密(mi)(mi)封(feng)(feng)。固(gu)定球(qiu)(qiu)體浮動(dong)(dong)(dong)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)(zuo)雙(shuang)可(ke)分雙(shuang)截斷(duan)和(he)排(pai)(pai)放(fang)（DBB）、雙(shuang)隔(ge)離和(he)排(pai)(pai)放(fang)（D1B）等結(jie)構。

    二、典型的閥座密封結構

    1.普通式軟密封閥座

    普通閥座（見圖1）的特點是，在預緊力或流體壓力作用下，閥座與球體壓緊，并使閥座材料產生彈塑性變形而達到密封，其密封效果取決于閥座在流體壓力或預緊力的作用下，能夠補償球體不圓度和表面微觀不平度的程度，因此，閥座與球體之間必須具有足夠大的密封比壓Q_b，并應滿足Q_b＜Q≤[Q]。

圖1 普通式閥座

    2.彈性式軟密封閥座

    彈性(xing)(xing)閥座(zuo)（見圖(tu)2）除了與普通閥座(zuo)一樣外(wai)，還由(you)于(yu)閥座(zuo)本身的(de)特殊結構或(huo)借助于(yu)彈性(xing)(xing)元件，如(ru)金屬彈簧架、彈簧等方法，在預緊力(li)或(huo)流體壓力(li)下產生彈性(xing)(xing)變(bian)形，以補(bu)償溫差、壓力(li)、磨損等外(wai)界條件變(bian)化對球體密封(feng)性(xing)(xing)能的(de)影(ying)響。

圖2 彈性式閥座

    3.彈簧組合式閥座

    彈簧組合閥座（見圖3）是沿閥門通道橫向截面圓周均布(bu)一(yi)(yi)組壓(ya)縮(suo)彈(dan)簧或僅用一(yi)(yi)只(zhi)碟(die)形彈(dan)簧的推力，始終保持(chi)閥座壓(ya)緊(jin)球(qiu)體而達到預緊(jin)狀態。

圖3 彈簧組合式閥座(zuo)

    4.活塞式閥座

    （1）雙(shuang)截(jie)斷泄放(fang)閥座（DBB）進口介質壓(ya)力(li)(li)產(chan)生密(mi)封(feng)力(li)(li)，閥座被推動壓(ya)緊(jin)球(qiu)體，密(mi)封(feng)圈產(chan)生彈塑性(xing)變(bian)形實現(xian)密(mi)封(feng)；一旦閥腔內的(de)壓(ya)力(li)(li)異常升高到大于下游(you)(you)端(duan)壓(ya)力(li)(li)時(shi)，形成(cheng)的(de)壓(ya)差作用產(chan)生向外推力(li)(li)，克(ke)服(fu)彈簧(huang)力(li)(li)使閥座與球(qiu)體脫離，實現(xian)閥腔的(de)壓(ya)力(li)(li)向下游(you)(you)排放(fang)，之后(hou)在(zai)彈簧(huang)的(de)作用下，閥座重新與球(qiu)體貼合(he)，如圖4所示。

圖4 雙(shuang)截斷泄放閥座

    （2）雙隔離泄(xie)放閥(fa)座(zuo)(zuo)（D1B）進口壓(ya)力(li)產生(sheng)的密(mi)封(feng)力(li)，使閥(fa)座(zuo)(zuo)壓(ya)緊球體，密(mi)封(feng)圈產生(sheng)彈塑性變形(xing)實(shi)現密(mi)封(feng)；當中腔(qiang)壓(ya)力(li)大于出口壓(ya)力(li)時，使閥(fa)座(zuo)(zuo)壓(ya)緊球體，密(mi)封(feng)圈產生(sheng)彈塑性變形(xing)實(shi)現密(mi)封(feng)。它在使用時，一旦上游(you)密(mi)封(feng)意外失效產生(sheng)泄(xie)漏，下游(you)閥(fa)座(zuo)(zuo)實(shi)現密(mi)封(feng)，如圖5所示。

圖5 雙(shuang)隔離泄放閥(fa)座

    （3）雙重(zhong)(zhong)密(mi)封(feng)(feng)式閥(fa)座(zuo)對(dui)于承受較大密(mi)封(feng)(feng)力(li)的橡膠(jiao)密(mi)封(feng)(feng)閥(fa)座(zuo)，采用橡膠(jiao)和塑料組(zu)合(he)密(mi)封(feng)(feng)結構(gou)，橡膠(jiao)主(zhu)要起(qi)密(mi)封(feng)(feng)作用，塑料起(qi)支承和輔助密(mi)封(feng)(feng)雙重(zhong)(zhong)作用，如圖(tu)6所(suo)示(shi)。

圖6 雙重密封式閥(fa)座

    5.特殊結構型閥座

    （1）內、外調(diao)(diao)(diao)節式閥座(zuo)(zuo)    內調(diao)(diao)(diao)式閥座(zuo)(zuo)（見圖7a），是閥座(zuo)(zuo)與球體之間的(de)密封(feng)比壓(ya)，靠內調(diao)(diao)(diao)整螺母調(diao)(diao)(diao)節的(de)，它的(de)優點是沒有向外的(de)泄漏點。外調(diao)(diao)(diao)式閥座(zuo)(zuo)（見圖7b），是閥座(zuo)(zuo)與球體之間的(de)密封(feng)比壓(ya)，靠外部調(diao)(diao)(diao)節螺塞來壓(ya)緊楔塊，使伸縮套產生位移(yi)來實現調(diao)(diao)(diao)整。

圖7 內、外調節式閥座

    （2）波紋管(guan)(guan)式閥座波紋管(guan)(guan)一般采用電(dian)子束焊(han)或氬弧焊(han)，與(yu)閥座和導向套相(xiang)連，設(she)計時應保證閥座密封中(zhong)心小(xiao)于(yu)波紋管(guan)(guan)中(zhong)徑，具有密封性可(ke)靠(kao)，彈性補償范圍大，如(ru)圖(tu)8所示。

圖8 波紋管式閥座

    （3）注(zhu)脂(zhi)(zhi)密(mi)封(feng)(feng)式閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)為(wei)了增加密(mi)封(feng)(feng)性能，減(jian)小閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)的(de)摩擦和(he)磨損，延長(chang)使用(yong)壽命，并防止球閥(fa)(fa)(fa)在(zai)使用(yong)過程中，因閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)損壞或火災而造成事故，可在(zai)閥(fa)(fa)(fa)座(zuo)上增設一組注(zhu)脂(zhi)(zhi)孔，如(ru)圖9所示(shi)。注(zhu)脂(zhi)(zhi)密(mi)封(feng)(feng)僅起輔助密(mi)封(feng)(feng)作用(yong)或作為(wei)臨(lin)時應(ying)急措施。

圖9 注脂密(mi)封(feng)式(shi)閥座(zuo)

    （4）雙推動式(shi)閥(fa)座當N室(shi)(shi)與(yu)控制壓(ya)力(li)接(jie)(jie)通(tong)時，閥(fa)座與(yu)球體壓(ya)緊并保持密封，當M室(shi)(shi)通(tong)控制壓(ya)力(li)而N室(shi)(shi)向外界排出壓(ya)力(li)時，閥(fa)座即后退，使(shi)之(zhi)與(yu)球體脫離接(jie)(jie)觸，閥(fa)座與(yu)球體之(zhi)間(jian)的磨損和摩擦以及操作力(li)矩更小，適合于高中壓(ya)大口徑球閥(fa)，如圖(tu)10所示。

圖10 雙推動(dong)式閥座

    （5）組合式(shi)閥座(zuo)該閥座(zuo)（見圖(tu)11）實際上是(shi)由彈簧組閥座(zuo)與活塞式(shi)閥座(zuo)相結合而成，前者(zhe)起主(zhu)要密(mi)封作(zuo)用，后者(zhe)接通控制壓力(li)，起輔助密(mi)封作(zuo)用。

圖11 組合式閥座

    6.硬密封閥座結構

    （1）本(ben)體堆(dui)焊密封閥座(zuo)堆(dui)焊閥座(zuo)（見圖12）就是(shi)在某種(zhong)金屬材料上(shang)堆(dui)焊硬質合金，閥座(zuo)帶有(you)一個(ge)彈性尾座(zuo)，有(you)利于減(jian)少密封面的(de)摩擦損傷。

圖12 本體(ti)堆焊密封閥座

    （2）多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)次密封閥座(zuo) 多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)次密封閥座(zuo)（見(jian)圖13）就(jiu)是多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)不(bu)銹鋼片(pian)和多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)薄石墨片(pian)交(jiao)替疊放經特殊的加(jia)工手段卷壓而成的，提高(gao)了高(gao)溫高(gao)壓下的性(xing)能。

圖(tu)13 多層次(ci)密封閥座

    （3）空心管密封閥座(zuo) 空心管密封閥座(zuo)（見圖14）內(nei)外是襯套，中間(jian)是不(bu)銹鋼管，靠空心的彈力使閥座(zuo)壓(ya)緊球體。

圖14 空(kong)心管密封閥座(zuo)

    （4）旋轉式密封閥座旋轉閥座（見圖15）主要特點是閥門在(zai)(zai)啟閉過程中(zhong)，閥(fa)座(zuo)可沿通道軸(zhou)線作(zuo)旋(xuan)(xuan)轉運動，其結(jie)構在(zai)(zai)閥(fa)座(zuo)的(de)圓周上分布一系列(lie)齒牙，球體每關(guan)閉一次，閥(fa)座(zuo)旋(xuan)(xuan)轉一個齒。這樣(yang)設計的(de)目的(de)是使(shi)(shi)閥(fa)座(zuo)沿圓周產生均(jun)勻(yun)磨損，從(cong)而改善了(le)閥(fa)座(zuo)工作(zuo)狀(zhuang)況，延長(chang)了(le)閥(fa)座(zuo)的(de)使(shi)(shi)用壽命。

圖15 旋轉式(shi)密(mi)封閥座

    三、閥座密封材料

    影響密(mi)封(feng)性(xing)能的(de)因素(su)很多，也很復雜(za)。主要有：密(mi)封(feng)面(mian)的(de)質量、材(cai)(cai)料(liao)、結構、尺寸及(ji)流體的(de)性(xing)質、溫(wen)度等。閥(fa)座密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)主要有兩(liang)大類(lei)，一(yi)類(lei)是(shi)特(te)殊(shu)高(gao)分子材(cai)(cai)料(liao)，二類(lei)是(shi)金屬(shu)密(mi)封(feng)材(cai)(cai)料(liao)。

    1.特殊高分子材料

    高(gao)分(fen)子材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，它(ta)可分(fen)通用高(gao)分(fen)子材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)和(he)(he)特(te)殊高(gao)分(fen)子材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)兩(liang)大類(lei)。通用高(gao)分(fen)子材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)主要(yao)有聚(ju)(ju)(ju)氯(lv)乙(yi)烯(xi)、聚(ju)(ju)(ju)乙(yi)烯(xi)、聚(ju)(ju)(ju)丙烯(xi)、環氧樹脂、酚醛樹脂和(he)(he)呋喃樹脂等。特(te)殊高(gao)分(fen)子材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)主要(yao)有聚(ju)(ju)(ju)四氯(lv)乙(yi)烯(xi)、聚(ju)(ju)(ju)三氟氯(lv)乙(yi)烯(xi)、聚(ju)(ju)(ju)全氟乙(yi)丙烯(xi)、聚(ju)(ju)(ju)醚醚酮和(he)(he)聚(ju)(ju)(ju)酰亞胺等。這里介紹特(te)殊高(gao)分(fen)子材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)所(suo)采用的閥座密封材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)。

    （1）聚四氟(fu)乙(yi)烯（PTFE）聚四氟(fu)乙(yi)烯具(ju)有(you)優(you)良的耐(nai)熱性(xing)和耐(nai)寒性(xing)，并具(ju)有(you)不粘性(xing)、良好的自潤滑性(xing)和低摩擦因數(shu)（0.05）等特點(dian)，具(ju)有(you)“冷(leng)流傾向(xiang)”。可(ke)長(chang)期工(gong)作在－250～260℃之(zhi)(zhi)間，可(ke)承受5MPa載荷，抗伸(shen)強(qiang)度為10～30MPa，彈性(xing)模量為400MPa，抗壓強(qiang)度為7.0MPa，彎曲強(qiang)度為14MPa。能耐(nai)濃(nong)酸、濃(nong)堿、強(qiang)氧化(hua)劑(ji)（如王水）以及任何(he)濃(nong)度沸騰的氫氟(fu)酸等所有(you)其他介質，故有(you)“塑料之(zhi)(zhi)王”之(zhi)(zhi)稱。

    （2）聚(ju)三氟氯乙烯（PCTFE）聚(ju)三氟氯乙烯具(ju)有(you)優良(liang)的耐(nai)(nai)寒性，強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)都相當(dang)高，尺寸穩定性好，沒(mei)有(you)“冷流傾向”。使用(yong)溫度(du)(du)在－195～120℃，抗伸強(qiang)度(du)(du)為(wei)35～40MPa，彈(dan)性模量為(wei)1300MPa，抗壓強(qiang)度(du)(du)為(wei)50～70MPa，彎曲強(qiang)度(du)(du)為(wei)70MPa。能耐(nai)(nai)較高溫下(xia)(xia)的無(wu)機酸、鹽溶液，較低溫度(du)(du)下(xia)(xia)的強(qiang)氧化劑，也能耐(nai)(nai)室溫下(xia)(xia)的大多數有(you)機介(jie)質。

    （3）聚全(quan)氟(fu)乙(yi)(yi)丙(bing)烯(xi)（PFEP）聚全(quan)氟(fu)乙(yi)(yi)丙(bing)烯(xi)具(ju)有(you)(you)耐高溫、低溫性(xing)能，可在－85～205℃范圍內(nei)長(chang)期工作，抗伸(shen)強度為(wei)19～20MPa，抗壓強度為(wei)7.0MPa，彎曲強度為(wei)14MPa。具(ju)有(you)(you)與聚四氟(fu)乙(yi)(yi)烯(xi)相當(dang)的優異的化學穩定性(xing)，能耐所有(you)(you)的各(ge)種濃度的無機酸、堿、醇、酮、烴類、鹵(lu)代烴、芬烴、油脂以及去污劑等。

    （4）聚酰胺（簡稱N1010）聚酰胺俗稱尼龍，在常溫下具有較高的抗伸強度，良好的沖擊強度，高的硬度和疲勞強度，特別是耐磨性和自潤滑性能優異，低摩擦因數（0.03）等特點。密度為1.5g/cm³，熱導系率為0.25W/（m·℃），線脹系數約在10.5×10^-5/℃，抗(kang)伸強度為(wei)196MPa，彈(dan)性模量為(wei)1300MPa，抗(kang)壓強度為(wei)310MPa，彎(wan)曲強度為(wei)310MPa，耐(nai)化(hua)學性能良好(hao)，耐(nai)弱酸、弱堿和一般溶液，耐(nai)油性能極(ji)為(wei)優異(yi)。

    （5）對位聚苯（簡稱PPL）對位聚苯具有耐高溫性、耐化學腐蝕及抗溶劑性、自潤滑性和耐輻射性，低摩擦因數（0.13）等特點。密度為2g/cm³，線脹系數約5.1×10^-5/℃，硬度為(wei)80HS，抗伸強度為(wei)16MPa，抗壓強度為(wei)48MPa，彎(wan)曲強度為(wei)28MPa。能耐硫(liu)酸、氫(qing)氟酸等強酸強堿的(de)腐蝕。

    （6）聚醚醚酮（簡稱PEEK）聚醚醚酮具有熱固性塑料的耐熱性，化學穩定性和熱塑性塑料的成形加工性能，最突出的性能是耐熱性，最高連續使用溫度可達240℃以上，玻璃纖維增強可達300℃以上，密度為1.3g/cm³，抗伸強度為162MPa，彎曲(qu)強度為233MPa。耐(nai)(nai)腐蝕性(xing)，除(chu)濃硫酸及硝酸外，能耐(nai)(nai)大多數酸及無機溶劑的侵蝕，可(ke)在200～260℃的蒸汽中長期使(shi)用(yong)。

    （7）聚酰(xian)亞(ya)胺(an)（簡(jian)稱PI）聚酰(xian)亞(ya)胺(an)是一種(zhong)新型耐高溫工程塑料(liao)，可在－240～260℃的空氣中長期使用，具有優(you)異(yi)的電(dian)絕緣(yuan)性、耐磨性、抗(kang)高溫輻射性能和物理力學性能，抗(kang)伸強度為100MPa，彈性模量為4MPa。在室(shi)溫下(xia)能耐稀酸和大多數有機溶劑，但不(bu)耐強氧化酸和強酸，也不(bu)宜長期浸于水中。

    2.金屬堆焊密封材料

    金(jin)(jin)屬(shu)密(mi)(mi)封即金(jin)(jin)屬(shu)對(dui)金(jin)(jin)屬(shu)密(mi)(mi)封，密(mi)(mi)封表(biao)(biao)面(mian)(mian)硬度(du)高且有合適(shi)的硬度(du)差。可通過(guo)表(biao)(biao)面(mian)(mian)硬化來(lai)提高硬度(du)，增強耐磨(mo)性能。主要(yao)采用熱(re)噴(pen)涂(tu)、電弧噴(pen)涂(tu)、噴(pen)焊、堆焊、表(biao)(biao)面(mian)(mian)滲氮、化學(xue)鍍(du)HCr、化學(xue)鍍(du)鎳(nie)以及鍍(du)鎳(nie)磷合金(jin)(jin)等工(gong)藝(yi)。常用材料主要(yao)有鉻(ge)基硬質合金(jin)(jin)（見表(biao)(biao)1）、鈷(gu)基硬質合金(jin)(jin)（見表(biao)(biao)2）焊條。

表1 鉻基硬質合金

表2 鈷基硬質合金

    四、各種結構閥座的應用及工況

    （1）軟密封閥座

    球(qiu)(qiu)閥(fa)的截止作(zuo)用(yong)(yong)是(shi)靠金屬球(qiu)(qiu)體(ti)在介質(zhi)的作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，與塑料閥(fa)座(zuo)之間相互壓緊(jin)來(lai)完成的（浮動球(qiu)(qiu)球(qiu)(qiu)閥(fa)）。閥(fa)座(zuo)密封圈在一(yi)定(ding)的接觸壓力作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)，局部地區發(fa)生彈(dan)塑性(xing)(xing)變形。這一(yi)變形可以補償球(qiu)(qiu)體(ti)的制造精度和表(biao)面粗(cu)糙度，保證球(qiu)(qiu)閥(fa)的密封性(xing)(xing)能。

    軟密封(feng)球(qiu)閥(fa)通常是(shi)采(cai)用(yong)橡膠、尼龍和(he)聚(ju)四氟乙烯等(deng)塑料作為閥(fa)座(zuo)密封(feng)圈(quan)材料，因此它的(de)(de)使用(yong)溫度受到閥(fa)座(zuo)密封(feng)圈(quan)材料的(de)(de)限制，而且帶顆粒狀(zhuang)的(de)(de)介質使得(de)密封(feng)圈(quan)損壞。故(gu)在(zai)選擇球(qiu)閥(fa)的(de)(de)結構和(he)性(xing)能(neng)上(shang)，要考慮球(qiu)閥(fa)的(de)(de)耐(nai)火(huo)、防火(huo)和(he)粉末狀(zhuang)，特別是(shi)在(zai)石油、化工、冶金等(deng)行業(ye)，在(zai)易燃、易爆介質的(de)(de)設備(bei)和(he)管路系(xi)統(tong)中使用(yong)球(qiu)閥(fa)，更(geng)應注(zhu)意耐(nai)火(huo)和(he)防火(huo)。

    （2）硬密封閥座

    硬密封球閥的(de)最大特點就是(shi)它(ta)的(de)密封副都(dou)是(shi)金屬與金屬密封，閥座堆焊了硬質(zhi)合(he)金，表面(mian)硬度(du)高(gao)達60HRC，使用溫度(du)高(gao)達500℃，工(gong)(gong)作(zuo)介(jie)質(zhi)可以是(shi)泥(ni)漿(jiang)、黑灰水、煤炭粉等固(gu)體(ti)硬顆粒(li)介(jie)質(zhi)，在石(shi)油、石(shi)油化工(gong)(gong)、化工(gong)(gong)、電力以及城市建設中，工(gong)(gong)作(zuo)溫度(du)在200℃以上的(de)管路系統可選用。

    （3）閥座防火結構

    管線球閥(fa)(fa)的(de)防(fang)(fang)火(huo)結構(gou)設(she)計中(zhong)(zhong)，閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)防(fang)(fang)火(huo)結構(gou)的(de)設(she)計是關(guan)鍵，它(ta)能夠有效保證在(zai)(zai)火(huo)災事(shi)(shi)故(gu)(gu)時(shi)，減少介質(zhi)的(de)內漏(lou)和外漏(lou)。保證在(zai)(zai)消防(fang)(fang)隊員到(dao)達事(shi)(shi)故(gu)(gu)現(xian)場前，不(bu)因閥(fa)(fa)門使火(huo)災事(shi)(shi)故(gu)(gu)擴大。在(zai)(zai)火(huo)災情(qing)況下，閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)泄漏(lou)的(de)途徑一般有三種(zhong)：介質(zhi)通過閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)與球體之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)；閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)注脂孔與閥(fa)(fa)體之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)；閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)與閥(fa)(fa)體之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)產生泄漏(lou)。解決的(de)辦法在(zai)(zai)O形(xing)圈與中(zhong)(zhong)腔之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)設(she)計一道防(fang)(fang)火(huo)圈和球體與閥(fa)(fa)座(zuo)(zuo)之(zhi)(zhi)間(jian)(jian)設(she)計防(fang)(fang)火(huo)圈。

    （4）特殊閥座

    隨著(zhu)能(neng)源競爭的(de)(de)加劇和長(chang)輸(shu)管道(dao)工(gong)業的(de)(de)發(fa)(fa)展(zhan)，在(zai)原(yuan)油(you)管輸(shu)技術方面，針對稠油(you)開采量的(de)(de)增加及原(yuan)油(you)開采向(xiang)深海(hai)發(fa)(fa)展(zhan)的(de)(de)現(xian)狀，世界(jie)各(ge)國都在(zai)大(da)力進(jin)行高黏易(yi)凝(ning)原(yuan)油(you)長(chang)距離管道(dao)常溫輸(shu)送(song)工(gong)藝的(de)(de)試驗研究；天然氣管道(dao)正(zheng)向(xiang)大(da)口徑高壓力方向(xiang)發(fa)(fa)展(zhan)。作為在(zai)長(chang)輸(shu)管道(dao)上承擔重要(yao)任(ren)務(wu)的(de)(de)管道(dao)球閥(fa)，它的(de)(de)內(nei)部工(gong)作環境(jing)就會(hui)變得(de)更加惡劣(lie)，要(yao)求(qiu)其更加耐(nai)磨、耐(nai)蝕、耐(nai)沖(chong)刷。這(zhe)就需(xu)要(yao)有特殊的(de)(de)閥(fa)座相配套，才(cai)能(neng)滿足市(shi)場開發(fa)(fa)的(de)(de)需(xu)要(yao)。

    五、結語

    硬閥(fa)座和軟密(mi)封(feng)圈是球閥(fa)最關鍵(jian)的(de)(de)部件，密(mi)封(feng)圈應(ying)具有優良(liang)的(de)(de)化學穩(wen)定(ding)性(xing)、較(jiao)小的(de)(de)摩擦因數、不(bu)易老化以(yi)及穩(wen)定(ding)的(de)(de)密(mi)封(feng)性(xing)能(neng)(neng)。閥(fa)座應(ying)具有一定(ding)的(de)(de)強度和剛度，配合間隙適中(zhong)，受壓(ya)時(shi)不(bu)易變(bian)形。特別是金屬硬密(mi)封(feng)閥(fa)座，對(dui)閥(fa)座密(mi)封(feng)功能(neng)(neng)提出苛(ke)刻的(de)(de)要(yao)求，需滿(man)足高溫(wen)、高壓(ya)、強腐蝕、超低(di)溫(wen)、零泄(xie)漏、長壽命、防火(huo)安全(quan)、耐(nai)(nai)壓(ya)和耐(nai)(nai)磨等(deng)功能(neng)(neng)。