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自貢華夏閥門2013重大新聞盤點:不斷突破的發展歷程

作者: 2013年12月30日 來源:全球閥門網 瀏覽量:
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又到年終盤點時。那么,在即將過去的2013年,華夏閥門有哪些重大新聞事件值得我們記住?哪些事件才能成為2013年的當然主角?“十大新聞”又真的能夠全面展示和概括華夏閥門正在發生的變化和已經展露的發展趨勢嗎?

  又到年終盤點時。那么,在即將過去的2013年,華夏閥門有哪些重大新聞事件值得我們記住?哪些事件才能成為2013年的當然主角?“十大新聞”又真的能夠全面展示和概括華夏閥門正在發生的變化和已經展露的發展趨勢嗎?接下來,就讓我們一一為你揭曉華夏閥業2013年的“十大新聞”事件,同時,也歡迎你來文、來電發表你的看法。


四川閥門企業首個核電閥門項目在華夏閥門開工制造


  1月10日,華夏閥門首個核電閥門項目——中廣核所屬臺山核電站1—2號機組常規島M60A真空破壞閥項目正式開工制造。

這也是四川閥門企業獲得的首個核電閥門制造項目。
  從東方鍋爐下屬企業改制而來的華夏閥門繼承并發揚了東方鍋爐完善的生產制造體系和質量控制體系,尤其注重產品制造的過程控制,通過在閥門結構、材質、焊接工藝、檢測手段等方面持續的研究,實現多領域突破。擁有特種設備制造A級資質,通過了東方鍋爐、上海鍋爐、武鍋阿爾斯通等一流主機廠嚴格的合格供方評審,制造的產品得到了廣大客戶的青睞和好評,在國內電力行業享有盛譽。
  近年來,華夏閥門根據市場變化,立足自身研發、制造優勢,以增強公司“造血”功能和發展后勁為著力點,積極推動核電閥門新產品研發,成功獲得中廣核所屬臺山核電站1—2號機組常規島M60A真空破壞閥項目訂單。
  華夏閥門成立了由專業團隊參與的項目組,明確了質量、技術、生產、采購、商務以及行政負責人及相關職責,形成并向中廣核提交了工程控制類文件、質量保證文件、設計文件、制造文件、過程控制及運輸文件等重要文件,并通過了中廣核的嚴格審查。
  同時,華夏閥門還編制了《設計制造三級進度》,對設計、采購、制造、檢驗試驗各個環節的工作細化到每個工作日,確保了各項前期準備工作有條不紊的進行。


3月和9月,華夏閥門順利完成該批產品的研發制造并按時交貨。


  發明專利實現零的突破 華夏閥門實用新型專利和發明專利總數達16項
  3月和6月,華夏閥門5項研發成果分獲國家實用新型專利或發明專利證書。至此,華夏閥門獲得國家實用新型專利和發明專利達16項。其中,“抗沖蝕聯動保護閥”獲國家發明專利,使公司的發明專利實現零的突破。
  華夏閥門認為,技術創新工作對一個企業的持續發展至關重要,做好了,有助于提高企業素質和抗風險的能力。為此,公司近年來持續加大了研發投入,僅2012年就投入研發資金800多萬元,激勵員工技術創新。公司技術中心在技術領頭人陳雪峰的帶領下,積極消化吸收國外先進技術,開展自主研發創新,使各種技術難點被一一突破,新技術、新發明不斷涌現。同時,公司積極通過對新技術的應用轉化來推進企業的產品結構調整,用新技術、新工藝來加快產品的升級換代,提高了先進技術的比重和品牌的創造能力,確保了華夏閥門的產品和技術始終處于行業領先水平。
  據悉,獲國家發明專利的“抗沖蝕聯動保護閥”是由盧合奎、陳雪峰研發的,在技術上優勢明顯:具有進、出口兩個閥芯,進出口閥芯靠聯動機構實現開關聯動并實現時間延遲控制。進口閥芯用于抗擊高溫高壓介質的沖刷腐蝕,出口閥芯用于對介質的徹底關斷密封。可以根據閥芯不同的作用選取適合的材料,既保證了耐用又兼顧了密封性能,使閥門的實用性大大增加,使用壽命也得到了延長。并且本發明結構簡單、制作簡單、使用維護都十分的方便。
  另外,由白克友發明的“楔式閘閥閥瓣車磨工裝”;由王平、蒲兵、李壯苗發明的“一種適用于大面積焊接的氧乙炔氣焊焊槍”;由陳雪峰、彭波、費天文發明的“高壓蒸汽疏水閥”;由白克友、陳雪峰、佘俊清發明的“閥瓣壓緊裝置”等4項研發成果獲得國家實用新型專利證書,具有實用性強、結構簡單、制作簡單、使用廣泛、維護方便等特點。
  正式簽約 華夏閥門基地建設項目扎實落地并實質推進
  3月15日,華夏閥門與自貢市高新區管委會成功簽訂招商引資協議,由此,華夏閥門高端閥門生產基地正式落戶國家級高新技術產業園區——自貢市板倉工業園,此舉標志著華夏閥門籌謀已有5年之久的基地建設項目扎實落地,并有了實質性的推進。


重約20噸、內徑1米 華夏閥門首次成功研制超大超重堵閥


  調整產業結構是新基地的主要職能,華夏閥門定位為高端閥門制造基地的該項目投資2億元,占地110畝,包括年產2000噸電站閥門異地擴建項目,年產500噸核電閥門、石化閥門新建項目。建設周期18個月。基地建成投產后,每年將新增銷售收入3億元,稅收2100萬元,利潤2400萬元。
  基地項目對華夏閥門的意義非同一般,也將對自貢市的經濟發展起到積極的推動作用:
  將增加公司的閥門產能,增強和完善產品的配套生產能力,完善閥門產品線和優化產品結構,實現產業升級。
  將有力的提升公司在全國同行業中的競爭力,使現有的研發、設計和工藝水平等優勢得到更充分的體現,進一步鞏固公司在電站閥門、核電閥門、工業閥門、電站旁路系統、鍛件、熱處理、減溫減壓裝置及其配件的設計、制造上的主導優勢,提高產品的市場競爭力和占有率,國內用戶乃至國外用戶提供更好的中國產品和服務。
  對核電閥門產品的研發制造,必將使公司的技術水平、管理水平、產品質量、員工素質得到大幅度的提升,推動公司向產學研方向發展。
  將提升公司的自主創新能力,推動公司技術創新體系的進一步完善和發展,使公司同時具備電站閥門和鍛件、核電閥門和鍛件資質和設計制造能力,整體提高公司在閥門和鍛件項目投標中的競爭優勢,塑造公司在閥門行業中的領航者的品牌和公司形象。
  華夏閥門基地建成后不僅可以新增就業200人,還可促進就業,帶動自貢市上百家企業為公司配套,僅加工費一項每年就可創造效益上千萬元,實現良好的經濟效益和社會效益。
  雷洪金調研華夏閥門 鼓勵企業用戰略眼光規劃未來
  4月22日上午,自貢市委書記雷洪金率自貢市經信委、自貢市建設局等部門,到華夏閥門開展調研活動,鼓勵企業加快基地建設,把握經濟回升帶來的生產井噴的良好機遇,不斷做大做強企業,加速企業發展。


  上午9:30,雷洪金一行深入到公司閥門制造部生產一線,實地調研了公司閥門制造部的生產情況,并一一詢問了公司一季度生產狀況、訂單、產值等情況。公司總經理顧問唐德文和公司行政部部長孟英凱就公司生產經營情況、基地建設進展情況向雷洪金做了匯報。當雷洪金聽說華夏閥門一季度以來訂單火爆超出預期,同比增加48%,呈現出淡季不淡、生產井噴的喜人局面時他高興地說,“祝賀你們。聽很多人說起這個企業很好,你們公司很有發展前景,”
  雷洪金還針對華夏閥門訂單多而導致生產能力緊張的問題關心的詢問企業未來有些什么打算。當他得知“華夏閥門已經在自貢市板倉工業園區征地,建設以國產化閥門樣板工程為主的生產基地,今年下半年即可破土動工”時更是笑容滿面,要求市有關部門今后要對公司多關注、多支持。雷洪金還表示:希望華夏閥門要有戰略眼光,進一步規劃好企業未來,努力把企業做好、做精、做大、做強。
  華夏閥門鍛件試樣自檢獲得東方鍋爐認可 第二次增加試樣檢測范圍
  7月,作為東方鍋爐所有配套企業中第一家獲得鍛件試樣自檢的資質的華夏閥門理化實驗室檢測能力獲得東方鍋爐認可,再次通過東方鍋爐理化檢驗控制和實驗室能力考核,試樣自檢的范圍囊括除不銹鋼之外的F91、F92、碳素結構鋼、合金鋼等材質的低溫沖擊、高溫拉力、金相、硬度、化學試驗。這是華夏閥門自2011年獲得鍛件部分試樣的檢測資格以來第二次新增試樣檢測范圍。
  為了提升自身的檢測能力,華夏閥門計劃逐步建立一套完整的檢測系統,于2011年啟動了“東鍋鍛件理化室自檢”項目,在與華西能源和川潤股份的競爭中勝出,在當年獲得鍛件部分試樣的檢測資格。隨后,為了擴大自檢范圍,華夏閥門調整充實了理化室人員,在原有的顯微鏡、硬度計等設施設備的基礎上,于2012年投資數十萬元添置了相關設備,并增加了五害元素標樣、9Cr鋼標準試樣,并對直讀光譜儀實施了校核、完善,使公司不僅擁有持證的力學試驗人員、光譜檢驗人員、化學實驗人員,檢驗、實驗及測量設備更是逐漸完善,擁有了直讀光譜儀、光譜磨樣機、100KN電力拉伸試驗機、低溫控制箱、金相顯微鏡、金相磨拋機、金相電解拋光儀、干濕溫度計等設備,以保證檢測的準確性,為實施試樣自檢以及擴大檢測范圍創造了條件。


  7月,東方鍋爐質保部組織材料研究所專家再次對華夏閥門進行了現場監查,并自帶盲樣在華夏閥門理化實驗室見證了實驗過程。東方鍋爐認為,“華夏閥門理化實驗室質量體系總體運行情況良好,實驗室建設和檢測質量持續改進,能夠滿足東方鍋爐限制范圍內材料的理化檢驗工作;實驗室設備、人員資質、環境、取樣等環節控制有效,理化檢驗報告規范;實驗室具備F91/F92鋼分析能力,評估范圍內各元素化學成分未出現超差現象;實驗室不合格品管理具有一定可追溯性,不合格試樣管理規范。”
  兩次擴大鍛件試樣的檢測范圍極大的促進了華夏閥門的理化檢驗工作,在2012年完成2140個試樣的基礎上,華夏閥門今年的試樣數再創新高。到10月23日,理化實驗室已完成試樣2646個,不僅為公司節約了檢驗費,縮短了檢驗周期,更重要的是,擴大了公司的知名度和影響力,更可為理化實驗室今后對外開展工作、申報省級理化檢測中心打下了良好的基礎。
  華夏閥門三項目獲得國家專項扶持資金上百萬元
  截止6月25日,華夏閥門熱鍛造生產技術改造項目、超(超)臨界國產化閥門研發和產業化項目、電站閘閥系列專利技術成果的轉化及應用項目以及分別獲得省財政和自貢市大安區專項扶持資金110.89萬元,其中,電站閘閥系列專利技術成果的轉化及應用項目的70萬元為首批到位資金,有力的促進了華夏閥門技術創新工作。
  信息化建設邁出新步伐 華夏閥門新OA上線運行
  經過50天的升級改造,華夏閥門新OA從8月1日起開始上線運行。華夏閥門前OA系統2007年投入使用,構建了公司內部協同辦公的平臺,不但提高了辦公效率,而且為其后信息化項目的逐期開展奠定了堅實基礎。近年來,隨著華夏閥門的快速發展,公司業務量激增,導致OA系統運行緩慢,無法滿足公司需求。為此,公司于今年5月21日啟動了OA系統升級改造項目。
  此次升級包括支撐平臺、辦公平臺和硬件服務器的升級。升級后的系統用戶數量、存儲空間都得到擴充,處理能力和運行速度較老系統大幅提高,操作更簡便、快捷,表單處理更規范、嚴謹,系統和數據的安全更有保障。此外,新OA系統還增加了移動辦公等非常實用的功能,將極大的提高工作效率和準確率。


第II類國產化新產品抽汽止回閥實現銷售業績、樣機制造及使用“0”的突破


  8月中旬,華夏閥門剛研發成功的超(超)臨界機組國產化第II類關鍵閥門抽汽止回閥5臺產品成功交付“東汽”使用,實現了該新產品在銷售業績上“0”的突破,產品樣機的制造及使用業績目標也將一并實現。
  抽汽止回閥是國產化第II類關鍵閥門研發項目,是國家重大裝備重要組成部分的600MW、1000MW超(超)臨界火電機組的關鍵類閥門,一直為歐美日少數幾個國家所壟斷。早在2011年2月,公司就開始對研發抽汽止回閥進行技術準備,并向國家能源局和中國通用機械協會閥門分會提交了研發申請報告。但公司該項產品因為沒有運行業績而未能進入國家能源局、中國通用機械協會閥門分會確定的產品研發名單。
  在公司承擔的超(超)臨界機組國產化第II類關鍵閥門12臺樣機2012年年初成功通過國家級鑒定并陸續進入市場之后,華夏閥門強大的研發能力得到進一步驗證,公司當年決定重新啟動抽汽止回閥的研發,將其作為內部項目立項,確定2013年上半年完成樣機制造。為此,華夏閥門在2013年工作方針中不僅提出了加速對抽汽止回閥等新產品的研發、試制、試用工作,還提出了獲得客戶使用業績,做好新產品市場推廣的工作要求。
  隨即,公司確定了通過電廠維護維修更換產品時提供給客戶使用,以及參與有需求的客戶單位投標中標兩條路來達成用戶使用業績的實現。在這個過程中,華夏閥門積極收集、整合客戶信息,在獲悉“東汽”東海特鋼項目需要抽汽止回閥產品但對華夏閥門因沒有銷售、運行業績而心存疑慮時,公司市場部多次前往客戶單位與客戶進行面對面的無縫溝通和交流,并從華夏閥門前期研發成功的超(超)臨界機組國產化第II類關鍵閥門12臺樣機的設計、制造、質量以及投放市場后的運行狀況向客戶展示了公司實力,同時從跟蹤進展,調整價格策略等方面同步開展工作,最終獲得客戶對公司的認同。
  重約20噸 內徑1米 華夏閥門首次成功研制超大超重堵閥
  9月中旬,一個長2米、寬1.245米、高1.429米、內徑1米、重約20噸的超大超重堵閥在華夏閥門完成研發制造,交付客戶使用。


  該堵閥是內蒙古岱海發電有限責任公司一期2×600MW機組2號爐再熱器冷段水壓堵閥改造項目。堵閥系列產品是華夏閥門的傳統優勢產品,在國內電力行業享有盛譽。雖然沒有超大超重堵閥的研發制造先例,但華夏閥門憑借眾多的業績和努力,最終獲得了這個堵閥訂單,并在4個月的時間內完成了從合同簽訂、產品設計、原材料采購、生產制造的全部環節的工作,在規定時間內交付客戶使用。
  結束此類產品長期依賴進口的歷史 華夏閥門5臺國產化樣機通過國家級鑒定
  12月4日,華夏閥門為超(超)臨界火電第Ⅲ類關鍵閥門國產化自主研發的5臺閥門樣機在哈爾濱通過國家級鑒定。5臺閥門樣機不僅填補了國內空白,而且達到了同類產品的國內領先水平或先進水平。此舉標志著我國火電機組配套閥門完全結束了此類產品長期依賴進口的歷史,推動了重大裝備國產化的進程。
  國家能源局組織的超(超)臨界火電機組高端閥門國產化研發工作始于2010年9月7日。針對長期以來國內火電機組依靠進口,不僅增加了電力建設的成本,而且不利于國內閥門制造業的技術進步的實際,國家制定了常規火電站閥門的國產化計劃,確定了“通過2—3年的攻關,國產化率達到85%以上”的火電閥門的國產化目標。
  作為國內火電機組配套閥門龍頭企業,在國家啟動超(超)臨界火電機組高端閥門國產化研發工作以前,華夏閥門就成功研制了超臨界鍋爐配套所需的鍛鋼閘閥、止回閥、調節閥截止閥和主蒸汽水壓試驗堵閥等產品,為國內許多超臨界機組配套,且運行情況良好。在一定程度上打破了我國超超臨界火電機組高溫高壓閥門依賴進口的局面。因此,當國家能源局確定第Ⅱ類閥門重點攻關企業時,華夏閥門成功入選,于2011年底完成了國產化第Ⅱ類閥門四大類12臺樣機的研制任務,并于2012年1月通過了國家級鑒定。
  在2013年2月啟動的、技術難度最高,在電廠運行中承擔的作用極大的超(超)臨界火電機組第Ⅲ類關鍵閥門國產化工作中,華夏閥門以高度的責任感和使命感,認真總結第Ⅱ類關鍵閥門國產化研發的成功經驗,按照既定的時間節點要求,在研發團隊、研發經費投入、技術攻關、樣機試制與試驗等環節積極落實,并嚴格參照國際相關標準,整合產學研各方資源,歷時9個多月研制出高壓旁路閥、低壓旁路閥、高壓噴水調節閥、主給水旁路調節閥和給水泵最小流量閥5臺高質量的閥門樣機。
  在正式鑒定之前,來自客戶廠家的代表和專家考察了華夏閥門的研發制造現場,見證、檢測、審查了閥門樣機和樣機各項試驗及相關鑒定資料。
  12月3日至5日,中國通用機械工業協會受國家能源局委托,在哈爾濱召開超(超)臨界火電機組第Ⅲ類關鍵閥門鑒定會,對包括華夏閥門在內的首批4家企業研發的國產化新產品進行鑒定。
  鑒定過程中,由專家組成的鑒定委員會聽取了樣機研制工作報告、技術總結報告、試驗見證報告和產品的性能試驗見證情況介紹,審查了相關鑒定資料。在反復論證和答疑的基礎上,鑒定委員會按照鑒定大綱對新產品的有效性、可靠性及各項技術參數進行了科學鑒定和評價,最終通過了華夏閥門所研發的5臺閥門樣機鑒定驗收,并認定:華夏閥門生產的5臺樣機均結構設計合理,符合研發技術規范的要求,填補了國內空白。其中,主給水旁路調節閥達到同類產品的國內領先水平;其它4臺樣機達到同類產品的國內先進水平。(張慧萍)

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