大慶油田采油四廠用專業化管理方式推進修舊利廢工作，截至11月29日，采油四廠二礦修舊利廢基地今年創造的修舊利廢效益值已經達到380萬元。
    這是僅由5名員工組成的修舊利廢的小基地，不到2年累計創造效益600多萬元。
　　采油四廠用專業化管理方式推進修舊利廢工作，使修舊利廢這個會戰中形成的優良傳統融入了現代管理理念和方法，創造出“點石成金”的絕技。
　　采油四廠二礦修舊利廢基地，是用閑置廠房改造而成的。房子雖舊，但是功能可不少：有機械加工操作間和綜合修舊庫，以及閥門、機泵、抽油機配件、儀表和電器5個修理間，能開展5大類16項修舊利廢工作。基地里的5位師傅，每人都有自己的主修方向。他們原本是各個小隊中頗有名氣的“修舊達人”。在建立基地實行集中修舊利廢后，他們不僅個人修舊利廢能力提高了，而且使修舊利廢資源得到整合。
　　趙福冬是班長，負責閥門維修。“就拿閥門修理間來說，以前二礦每年單是花在更換閥門上的費用就是一個不小的數目。去年4月修舊利廢基地建成后，這項費用一下省了七八成。”趙福冬說。
　　這些費用是如何省下來的？“以前，我們碰到閥門密封圈壞了這樣的小問題，就自己動手更換；如果自己修不好，就只能把壞閥門送到材料庫，再逐級申請領個新的。現在，把壞的送到這個基地，如果著急，就取走已經修好的同型號閥門；如果不急，就過兩天來取，省心又省錢。而且，師傅們修好的閥門只是‘賣相’上比新閥門差點兒，承受壓力情況、密封程度等都能達到新閥門標準。”二礦四區十隊員工郭慶說。
　　修舊利廢是大慶油田的一個優良傳統。這個基地的建立，不僅形成了統一組織、統一運作、統一管理的專業化模式，使修舊利廢流程更加簡化，節省維修時間，而且避免了材料浪費。
　　以往，基層小隊購買維修配件，需要逐級申請、審批；如今，只需要送到基地維修或領走之前修好的就行了。基地中的5位師傅都是“有心人”。他們把廢舊設備上可以繼續使用的配件一一拆下來，分類整理，加以利用。這不僅保證了維修配件充足，而且節省了大量資金。
　　“修舊基地的5名師傅修理技術都很過硬。去年，他們修舊利廢創效312萬元；今年，有望達到400萬元。”二礦礦長謝成君說。
　　修舊利廢實行專業化管理，真正使每一分錢都花到了刀刃上，讓每一分錢都花出了效益。下一步，這個基地準備逐步拓寬修舊利廢領域，同時計劃通過師帶徒方式，傳授“修舊達人”的技藝，不斷壯大修舊利廢人才隊伍；完善流程，使工作更規范、高效、科學。