如何用金屬保護層對化工泵進行防腐措施
作者： 2013年(nian)11月07日 來源： 瀏覽量：
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泵的腐蝕給石油化工生產造成的危害是相當嚴重的，據調查，在耐腐蝕化工泵的使用過程中發生的故障大約有25%是由于零部件被腐蝕而引起的。因此，研究泵的防腐措施是十分必要的。
泵的腐蝕給石油化工生產造成的危害是相當嚴重的，據調查，在耐腐蝕化工泵的使用過程中發生的故障大約有25%是由于零部件被腐蝕而引起的。因此，研究泵的防腐措施是十分必要的。
結構要合理，組織要均勻不合理的泵結構常常會引起局部應力造成應力腐蝕；泵的零部件材質的化學成分要均勻，以防電化學腐蝕；對大型泵軸等零部件要進行熱處理，消除殘余應力，防止應力腐蝕,避免腐蝕疲勞。
金屬保護層可分為陽極保護層和陰極保護層兩種。作為陽極保護層的金屬，其電極電位比被保護金屬的電極電位低、電性強。陽極保護層的保護作用主要并不在于將被保護金屬與腐蝕介質隔開，而是在保護層空隙和破壞處，被保護金屬與保護金屬之間形成腐蝕電池，因為被保護的是腐蝕電池的陰極，所以不受破壞。陽極覆蓋層的保護性能主要取決于覆蓋層的厚度，覆蓋層越厚，其保護效果越好。比如在一定的條件下的鋅、鎘、鋁均可作為碳鋼的陽極保護層。
陰極保護層的金屬，其電極電位比被保護金屬的電極電位高、電性弱。比如鐵鍍錫，只有在保護層非常完整時才能可靠地用來防止腐蝕，否則腐蝕介質將通過覆蓋層的孔隙和損壞處滲到被保護金屬，此時會形成微觀腐蝕電池，被保護金屬是陽極，將遭到劇烈破壞。因此，陰極覆蓋層的保護性能取決于覆蓋層的厚度和孔隙率，覆蓋層越厚，孔隙率越低，其保護效果越好。一般情況下，鎳、銅、鉛、錫等均可作為碳鋼的陰極保護層。
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