1 自制煙道蝶閥構思
    在鍋爐煙氣脫硫的施工設計中，由于煙氣量非常大，煙氣管道的通徑最小都在Φ1000mm以上。由于煙氣管路的閥門一般不進行調節，只起到開啟和切斷的作用，所以通常都選擇使用蝶閥。在實際使用中，手動蝶閥體積大、閥板重、開關費力，而且機械傳動或電動、氣動的閥門不僅體積更大、質量更重，而且價格十分昂貴。
    據了解，1臺Dg1000mm規格的蝶閥，質量約為2t，閥芯為普通材質，采用機械傳動、法蘭聯接形式的低壓蝶閥，價格約2萬元。如果選用特殊材質，氣動或電動形式的蝶閥，1臺則3萬元左右。鑒于此，許多企業紛紛自制蝶閥，大多選擇采用鋼制的插板式，但由于鋼制、插板式蝶閥制做復雜，加之煙氣溫度較高，自制的蝶閥存在閥板受熱容易變形、開關很不靈活等問題。
    在豐喜股份公司復肥分公司25t/h鍋爐的氨法煙氣脫硫項目中，筆者也同樣遇到了這個問題。為了降低脫硫塔的造價，脫硫塔和管道采用的是聚丙烯材質，煙氣管道的直徑達到Φ1400mm，管路共需要3個蝶閥，通徑都是Φ1400mm。為此，3個自制的煙道蝶閥，不僅可以解決質量大、閥板變形、開關不靈活的問題，而且可以解決聚丙烯管道與鋼制的蝶閥如何聯接的問題。
    2 設計制作過程
    根據蝶閥的結構和原理，參考兄弟廠自制蝶閥的優缺點，要解決閥門的質量和開關靈活的問題，采用插板式的結構肯定不行。鑒于聚丙烯材料耐腐蝕、比重輕的特點，筆者設計制作了聚丙烯與不銹鋼材料相結合的管道式蝶閥，具體過程如下。
    （1）用1塊δ=20mm的聚丙烯板，割制、打磨成Φ1398mm左右的圓形板，作為蝶閥的閥板。
    （2）用1根Φ20mm、H1600mm的304#不銹鋼圓鋼作為蝶閥的閥桿。用δ=12mm、304#的不銹鋼板割制5條長短不等（80min×1390mm～800mm）的夾板。把閥桿與閥板用不銹鋼夾板和螺栓（M12×40mm）連接起來。
    （3）割1節Φ1400mm、L1000mm的聚丙烯管，在管道500mm的位置上對角鉆2個Φ20mm的孔，然后把組裝好的閥桿、閥板安裝上去。
    （4）在管道內閥板垂直的位置前、后方管壁上，上、下各焊接2道半圓形的δ=20mm聚丙烯材質的限位、密封板，以控制閥板處于關閉時的位置，同時起到限位和密封的作用。
    （5）在管道外閥桿的兩端焊接聚丙烯材質的填料函，以密封閥柄的漏氣。
    （6）在閥桿一端焊上閥柄，同時，設置固定裝置，以固定閥板的開、關。
    （7）把預制好的管道、閥門安裝在系統管路上。
    自(zi)制煙(yan)道蝶閥結構(gou)示(shi)意(yi)見圖1。

圖1 自(zi)制煙道蝶閥(fa)結(jie)構示意

    3 生產使用效果
    （1）操作與運行。自制煙道蝶閥和閥桿、閥板及其他材料的總質量約60kg，遠低于常規蝶閥的質量。經過生產運行的檢驗，人工操作時可以輕快地開啟和關閉閥門，效果好于自制的鋼制插板式閥門和其他形式的蝶閥。復肥分公司25t/h鍋爐氨法煙氣脫硫裝置，共安裝3臺自制的蝶閥，運行時間已經超過3年，從未出現任何故障。
    （2）制做費用。因為脫硫系統的安裝由本單位的建安公司承擔，可以利用一些安裝材料的邊角廢料，所以閥門、管道的制做、預制費用較低，1臺煙氣管道蝶閥的制作費僅為3000元。購買1臺同樣規格的蝶閥，加上安裝材料（法蘭、螺栓、螺母、墊片）、安裝費，總費用約為在6萬元，3臺合計約18萬元，可節約費用17萬元。
    4 存在問題改進
    （1）由于蝶閥的密封效果相對較差，會有輕微的泄漏，但對于整個系統而言，泄漏的這點煙氣不會對生產造成影響。如果在閥門的密封面上增加1層耐腐蝕、耐高溫的聚四氟密封圈，在限位板上增加1層聚四氟密封圈，閥門關閉時再加上煙氣的壓力，密封效果應該有所提高。
    （2）因聚丙烯材料適宜于≤100℃的環境條件，所以，此閥的安裝位置要在冷卻后的煙氣管道上。
    （3）隨著鍋爐(lu)煙氣脫硫的(de)普遍應用(yong)，大通徑的(de)蝶(die)閥使用(yong)得越(yue)來越(yue)多，在(zai)暫時沒有經濟、適(shi)用(yong)的(de)鍋爐(lu)煙氣管道(dao)蝶(die)閥的(de)情況下，自(zi)制煙氣管道(dao)蝶(die)閥應是一項適(shi)用(yong)的(de)選擇(ze)。