在設計、制造、安裝、工況、操作、維修整個過程中，每一步都不可松懈。閥門在出(chu)廠前或者完成完整的(de)安(an)裝后(hou)，如(ru)何(he)確(que)定是否(fou)有問(wen)題呢?這就需要通(tong)過(guo)外觀檢驗和(he)一定的(de)性(xing)能試(shi)驗來檢查。通(tong)過(guo)這些(xie)試(shi)驗結果，便(bian)可以將缺(que)陷暴(bao)露出(chu)來，進行相(xiang)應的(de)調整，只有全部(bu)試(shi)驗都(dou)合格以后(hou)才能夠投(tou)入使用。那么，外觀檢驗需要留意哪些(xie)細(xi)節?性(xing)能試(shi)驗又包括哪些(xie)呢?
閥門為何總是故障(zhang)?在(zai)設計、制造、安裝、工(gong)況、操作、維修整個過(guo)(guo)程中(zhong)，每一(yi)步都不可松懈。閥門在(zai)出(chu)廠前或者完成完整的(de)安裝后，如何確定是否有問題呢?這(zhe)就需(xu)要通(tong)過(guo)(guo)外觀檢(jian)驗(yan)和一(yi)定的(de)性(xing)能試驗(yan)來檢(jian)查。通(tong)過(guo)(guo)這(zhe)些(xie)試驗(yan)結果，便可以將缺陷暴露出(chu)來，進行(xing)相應(ying)的(de)調(diao)整，只有全部試驗(yan)都合格(ge)以后才能夠投入使用。那(nei)么，外觀檢(jian)驗(yan)需(xu)要留意(yi)哪(na)些(xie)細節?性(xing)能試驗(yan)又(you)包括哪(na)些(xie)呢?
外觀檢驗
1、閥體(ti)內外表面(mian)有無砂眼、裂紋等缺陷(xian)。
2、閥(fa)座與閥(fa)體接合是(shi)否牢固，閥(fa)芯與閥(fa)座是(shi)否吻合，密封面有無缺陷。
3、閥桿與閥芯(xin)連接是否靈(ling)活可(ke)靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕。
4、填料、墊圈是(shi)否老化(hua)損壞(huai)，閥門開(kai)啟是(shi)否靈活等。
5、閥體上應(ying)有(you)銘牌，閥體和銘牌上應(ying)包(bao)括：制造(zao)商名稱、閥門名稱、公稱壓力、公稱通徑等(deng)標識。
6、閥門運(yun)輸時的開閉(bi)位置應符(fu)合下列(lie)要求：
(a)閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、底閥、調節閥等閥門應處(chu)于全(quan)關閉位(wei)置。
(b)旋塞閥、球閥關閉(bi)件(jian)應處于(yu)全開啟位置。
(c)隔膜閥應處于關閉位置，切不可關閉過緊，以防止損壞隔膜閥。
(d)止回閥的閥瓣應關(guan)閉并(bing)予以固(gu)定(ding)。
7、彈簧式安全閥應具有鉛封，杠桿式安全閥應有(you)重錘的(de)定位裝置。
8、止回閥的(de)閥(fa)瓣或者(zhe)閥(fa)芯動作應靈活準確、無偏(pian)心(xin)、位移或歪斜(xie)現象。
9、襯(chen)膠、襯(chen)搪瓷及襯(chen)塑料的閥門內表面應平整光滑，襯(chen)層與基體(ti)結合牢固、無裂紋、鼓泡等缺陷。
10、法蘭(lan)密封面應符合要求不得有徑(jing)向劃痕。
11、閥門不得有損傷、缺(que)件、腐蝕(shi)、銘(ming)牌脫落等(deng)現象(xiang)，且閥體(ti)不得有臟污。
12、閥門兩端應有防護蓋保護，手柄或者(zhe)手輪操作應靈活，不得(de)有卡澀現象(xiang)。
13、閥(fa)門質量(liang)證明書應包含下列內容：
(a)制造商名(ming)稱(cheng)和(he)出(chu)廠日期。
(b)產品名稱、型號和規格。
(c)公稱壓力、公稱通徑、適(shi)(shi)用(yong)介質和適(shi)(shi)用(yong)溫(wen)度。
(d)依據(ju)的標準、檢驗(yan)結(jie)論(lun)及檢驗(yan)日期。
(e)出(chu)廠編號、檢(jian)驗人員及負責檢(jian)驗人簽章。
性能試驗
殼體強度試驗
閥(fa)門可以看成是受壓(ya)容器，固需滿足承受介質壓(ya)力而(er)不(bu)滲漏的(de)(de)要求(qiu)，故閥(fa)體、閥(fa)蓋等零件(jian)的(de)(de)毛坯不(bu)應(ying)存在影響強(qiang)度的(de)(de)裂紋、疏松氣孔、夾渣等缺陷(xian)。
強度(du)試驗(yan)一(yi)般是在總(zong)裝后進(jin)行。試驗(yan)通常在常溫下進(jin)行，為確保(bao)使用安全，試驗(yan)壓力(li)P一(yi)般為公稱壓力(li)PN的(de)1.25-1.5倍(bei)。試驗(yan)時閥(fa)門處于開啟狀態，一(yi)端封閉，從另(ling)一(yi)端注入介質并施(shi)加(jia)壓力(li)。檢查殼體(體、蓋)外露表面，要求在規定的(de)試驗(yan)持續時間(一(yi)般不小(xiao)于10分(fen)鐘)內(nei)無滲漏，才(cai)可認為該閥(fa)門強度(du)試驗(yan)合(he)格。為保(bao)證(zheng)試驗(yan)的(de)可靠性，強度(du)試驗(yan)應(ying)在閥(fa)門涂(tu)漆前進(jin)行，以水(shui)為介質時應(ying)將內(nei)腔的(de)空(kong)氣(qi)排凈。
滲漏的閥(fa)門(men)，如技術(shu)條(tiao)件允許補(bu)焊(han)(han)的可按(an)技術(shu)規范進(jin)行補(bu)焊(han)(han)，但補(bu)焊(han)(han)必(bi)須(xu)重新進(jin)行強度(du)試驗，并適當延長試驗持續時間。
密封試驗
出(chu)節流閥(fa)(fa)外，無論是切斷用(yong)閥(fa)(fa)還是調節用(yong)閥(fa)(fa)，均應具有一定的關閉密封(feng)(feng)性(xing)，固(gu)閥(fa)(fa)門(men)(men)在(zai)出(chu)廠前(qian)需逐個(ge)進行(xing)密封(feng)(feng)試(shi)驗，帶上密封(feng)(feng)的閥(fa)(fa)門(men)(men)還要進行(xing)上密封(feng)(feng)試(shi)驗。
試驗(yan)通常(chang)在常(chang)溫下(xia)以公(gong)稱壓力PN進行的，蘇(su)閥以1.1倍PN壓力下(xia)進行。以水(shui)為試驗(yan)介質時，易使閥門(men)產生銹蝕(shi)，通常(chang)要(yao)根據技術要(yao)求控(kong)制水(shui)質，并(bing)在試驗(yan)后將殘水(shui)吹干或烘干。
閘閥和球閥由于有兩個密封(feng)(feng)副，故(gu)需要進(jin)行(xing)雙向密封(feng)(feng)試(shi)驗(yan)(yan)。試(shi)驗(yan)(yan)時(shi)，先將閥(fa)門開啟把通道(dao)一(yi)(yi)端封(feng)(feng)堵住，壓力(li)(li)從另(ling)一(yi)(yi)端引入，待(dai)壓力(li)(li)升(sheng)高(gao)到規定值時(shi)將閥(fa)門關閉(bi)，然后將封(feng)(feng)堵端的壓力(li)(li)逐漸(jian)卸去，并(bing)進(jin)行(xing)檢(jian)查。另(ling)一(yi)(yi)端也重復上述試(shi)驗(yan)(yan)。閘閥(fa)的另(ling)一(yi)(yi)種試(shi)驗(yan)(yan)方(fang)法是在體腔(qiang)內(nei)保持試(shi)驗(yan)(yan)壓力(li)(li)，從通道(dao)兩端同時(shi)檢(jian)查閥(fa)門的雙密封(feng)(feng)性。
試(shi)驗止(zhi)回閥時，壓力應從出口端引入(ru)(ru)，在入(ru)(ru)口進行檢查。
密封試(shi)(shi)驗(yan)時(shi)，閥(fa)門的(de)關閉(bi)力矩(ju)應按公稱壓力與(yu)公稱通徑決(jue)定(ding)。手動(dong)閥(fa)門通常只(zhi)允許用(yong)(yong)(yong)正常體力關閉(bi)，而不得借助(zhu)于其他輔助(zhu)器械，當手輪(lun)直徑大于等于320mm時(shi)允許用(yong)(yong)(yong)兩(liang)人關閉(bi)。有(you)驅動(dong)裝置的(de)閥(fa)門。應在使(shi)用(yong)(yong)(yong)驅動(dong)裝置的(de)情況下試(shi)(shi)驗(yan)。如(ru)技(ji)術要求上規定(ding)有(you)關閉(bi)力矩(ju)要求時(shi)，需用(yong)(yong)(yong)測(ce)(ce)力扳手測(ce)(ce)關閉(bi)力矩(ju)。
密(mi)封實驗(yan)應(ying)在閥(fa)門(men)總裝(zhuang)后的強度試驗(yan)后進行，因為不僅(jin)要檢(jian)驗(yan)閥(fa)門(men)的關閉密(mi)封性，還應(ying)檢(jian)驗(yan)填料及中法蘭(lan)墊片的密(mi)封性。
上密(mi)封(feng)試驗(yan)通常(chang)在強度(du)試驗(yan)時(shi)一并進行。試驗(yan)時(shi)并閥桿升高到限位置，使閥桿與閥蓋密(mi)封(feng)面緊(jin)密(mi)接觸，將(jiang)填料壓蓋松開后檢查(cha)其密(mi)封(feng)性(xing)。
用于氣體介質的閥門(men)或圖紙技術(shu)規范書要求作(zuo)低壓(ya)氣密封試驗(yan)(yan)的閥門(men)，必(bi)須按(an)試驗(yan)(yan)標準規范進行，試驗(yan)(yan)介質為氮氣或干燥清潔的空氣。試驗(yan)(yan)壓(ya)力為0.6MPa。
動作性能試驗
試(shi)(shi)驗(yan)(yan)介質同殼(ke)體強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和密(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)(yan)，在殼(ke)體強度試(shi)(shi)驗(yan)(yan)和密(mi)封試(shi)(shi)驗(yan)(yan)合格后進行。
手動閥門動作性能試驗
閥(fa)(fa)門處于開啟狀態，閥(fa)(fa)腔內充壓到試驗壓力，用規(gui)定的(de)力矩關閉閥(fa)(fa)門，在閥(fa)(fa)瓣的(de)一(yi)側減壓，以(yi)在開啟閥(fa)(fa)門最不(bu)利(li)的(de)方向建立壓差(cha)，然后以(yi)規(gui)定的(de)力矩開啟閥(fa)(fa)門，如此進(jin)行(xing)至少三(san)次以(yi)上完(wan)整的(de)帶(dai)載(zai)循環動作(zuo)，以(yi)檢查閥(fa)(fa)門開和關的(de)操作(zuo)是否正常(chang)、動作(zuo)是否靈活(huo)、開和關的(de)位置指示(shi)是否正確(que)等。
止回閥動作性能試驗
在規定的壓差下作閥門開啟試驗(yan)，試驗(yan)次數不(bu)少于3次。
電動和氣動閥(fa)(fa)門(men)動作(zuo)(zuo)性(xing)能試(shi)驗，按閥(fa)(fa)門(men)技術規格書的(de)規定進行，閥(fa)(fa)門(men)技術規格書無明確規定時，應(ying)以額定執(zhi)行機構操作(zuo)(zuo)閥(fa)(fa)門(men)完成三次完整的(de)帶載循環動作(zuo)(zuo)，在整個(ge)試(shi)驗中，閥(fa)(fa)門(men)必(bi)須(xu)運行平穩、靈活(huo)，閥(fa)(fa)門(men)開、關必(bi)須(xu)到(dao)位(wei)，位(wei)置指示必(bi)須(xu)正確。
真空密封試驗
一種靈敏(min)度(du)很高的密封試(shi)驗方法。
真空試驗通(tong)常在閥(fa)門(men)強度(du)、密(mi)封(feng)(feng)試驗合(he)格(ge)后進行。為保證試驗的準確性，被測閥(fa)門(men)應具(ju)有很高的清潔度(du)和加工精細密(mi)封(feng)(feng)面。而且(qie)閥(fa)體、閥(fa)蓋一般(ban)均應采用鍛件。
氦(hai)質譜檢漏(lou)：將(jiang)被(bei)(bei)測(ce)閥門用真(zhen)空(kong)泵(beng)抽(chou)至(zhi)規(gui)定的(de)(de)真(zhen)空(kong)度后，在(zai)閥門被(bei)(bei)測(ce)部位外施加(jia)氦(hai)氣。如有(you)漏(lou)隙，氦(hai)氣便進入閥門的(de)(de)被(bei)(bei)測(ce)部，系統中的(de)(de)氦(hai)質譜檢漏(lou)儀就可顯示出來，據此可計算漏(lou)率。
微泄露試驗
近年來隨著人們(men)環保意識(shi)的(de)(de)(de)加強，世界上的(de)(de)(de)各種(zhong)機構對閥門(men)(men)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)提出了更為(wei)嚴格(ge)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)，特別是對使(shi)用(yong)介質(zhi)為(wei)強腐(fu)蝕性(xing)、強輻射性(xing)、劇毒時(shi)。閥門(men)(men)的(de)(de)(de)微泄漏要(yao)求(qiu)(qiu)就是其中的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)。閥門(men)(men)的(de)(de)(de)微泄露檢(jian)測主要(yao)是檢(jian)查閥門(men)(men)中法蘭和填料函處(chu)的(de)(de)(de)微量泄漏程度(du)，屬于閥門(men)(men)殼體密(mi)封(feng)試驗的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)。
閥(fa)門(men)微(wei)泄漏檢(jian)測的(de)(de)基(ji)本原(yuan)理是：在(zai)閥(fa)門(men)處于半開半閉狀(zhuang)態(tai)時向閥(fa)門(men)內部(bu)通以規(gui)定(ding)壓力的(de)(de)氦氣(qi)，用已調節(jie)好漏率的(de)(de)帶吸氣(qi)探針(zhen)的(de)(de)氦質譜檢(jian)漏儀對中腔和填(tian)料函部(bu)位(wei)進行檢(jian)測，看該部(bu)位(wei)是否滿足用戶所規(gui)定(ding)的(de)(de)漏率。
