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蝶閥試驗和安裝及故障排除方法

作者(zhe): 2011年04月18日 來源:會員發布 瀏覽量:
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一、桂隆蝶閥試驗與調整1、本產品無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經嚴格調試,用戶在復檢密封性能時,應將進出口兩側均勻固定,關閉碟閥,對進口側施壓,在出口側觀察有無泄露現象,在管道進行強度實

              一(yi)、桂隆蝶(die)閥(fa)試驗與調(diao)整(zheng) 1、本(ben)產(chan)(chan)品(pin)(pin)無論是(shi)手動(dong)(dong)、氣(qi)動(dong)(dong)、液(ye)動(dong)(dong)、電(dian)(dian)動(dong)(dong)各(ge)部件(jian)在出(chu)廠(chang)(chang)前均經嚴格(ge)調(diao)試,用(yong)(yong)戶在復檢密封性能(neng)時,應將進出(chu)口(kou)兩側均勻固定,關(guan)(guan)閉(bi)碟(die)閥(fa),對進口(kou)側施壓,在出(chu)口(kou)側觀察(cha)有無泄露現象,在管道進行強度實(shi)驗前,應將碟(die)板打開(kai),防止損(sun)壞密封副。 2、本(ben)產(chan)(chan)品(pin)(pin)出(chu)廠(chang)(chang)前雖經嚴格(ge)檢查和實(shi)驗,但(dan)也存在個別(bie)產(chan)(chan)品(pin)(pin)在運輸途中(zhong)自動(dong)(dong)螺釘變位(wei),需重新調(diao)整(zheng)、氣(qi)動(dong)(dong)、液(ye)動(dong)(dong)等,請閱配套驅動(dong)(dong)裝置使(shi)用(yong)(yong)說(shuo)明書。 3、電(dian)(dian)動(dong)(dong)傳動(dong)(dong)碟(die)閥(fa)出(chu)廠(chang)(chang)時已將控制機構的啟、閉(bi)行程調(diao)好。為防止電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)接通(tong)是(shi)方(fang)向搞(gao)錯(cuo),用(yong)(yong)戶在第(di)一(yi)次(ci)接通(tong)電(dian)(dian)源(yuan)(yuan)后,先(xian)啟開(kai)手動(dong)(dong)至半開(kai)位(wei)置,在按電(dian)(dian)動(dong)(dong)開(kai)關(guan)(guan)檢查指示盤方(fang)向與閥(fa)門閉(bi)方(fang)向一(yi)致(zhi)即可。

        二(er)、常(chang)見(jian)故障及(ji)消除(chu)方法(fa) 1、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)前道確認本廠產品性能和(he)介質(zhi)流(liu)向箭頭是否(fou)與運動工況相符,并將桂(gui)(gui)隆閥(fa)(fa)門內(nei)腔插洗干凈(jing),不允許在密(mi)封(feng)圈(quan)和(he)蝶(die)板(ban)上(shang)有(you)附有(you)雜質(zhi)異物,未(wei)清洗前絕(jue)不允許關閉蝶(die)板(ban),以免損壞密(mi)封(feng)圈(quan)。 2、碟板(ban)安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)配套法(fa)蘭建議采用碟閥(fa)(fa)專(zhuan)用法(fa)蘭,即HGJ54-91型(xing)承插焊鋼制(zhi)法(fa)蘭。 3、安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)在管道中(zhong)的(de)(de)位(wei)置,最(zui)佳位(wei)置為立(li)裝(zhuang)(zhuang),但不能倒裝(zhuang)(zhuang)。 4、使(shi)用中(zhong)需(xu)要調節流(liu)量,有(you)蝸輪箱(xiang)進(jin)行(xing)控(kong)制(zhi)。 5、開、閉次數(shu)較多的(de)(de)碟閥(fa)(fa),在二(er)個月左右時間(jian),打開蝸輪箱(xiang)蓋,檢(jian)(jian)查黃油(you)是否(fou)正常(chang),應保(bao)持適(shi)量的(de)(de)黃油(you)。 6、檢(jian)(jian)查各(ge)聯接部位(wei)要求壓緊,即保(bao)證填料的(de)(de)蜜蜂性,又可保(bao)證閥(fa)(fa)桿轉(zhuan)動靈活(huo)。 7、上(shang)海桂(gui)(gui)隆金屬密(mi)封(feng)蝶(die)閥(fa)(fa)產品不適(shi)合安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)于管路(lu)末端,如必須安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)于管路(lu)末端,需(xu)采取(qu)配裝(zhuang)(zhuang)出口(kou)法(fa)蘭,防止密(mi)封(feng)圈(quan)積壓,過位(wei)。 8、閥(fa)(fa)桿安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)使(shi)用反應定期檢(jian)(jian)查閥(fa)(fa)門使(shi)用效(xiao)果,發(fa)現故障及(ji)時排除(chu)。

        三、可能發(fa)生(sheng)的(de)故障及(ji)時消除(chu)方法(fa)詳見(jian)下表: 可能發(fa)生(sheng)的(de)故障 原因 消除(chu)方法(fa) 密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)泄(xie)露 1、蝶(die)板(ban)、密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)夾有雜(za)物(wu) 2、蝶(die)板(ban)、密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)關(guan)閉位(wei)置吻合(he)不(bu)正 3、出口側(ce)配置裝法(fa)蘭(lan)(lan)螺栓受(shou)(shou)力不(bu)均(jun)或未(wei)按圖一(yi)要求 4、試壓(ya)(ya)方向(xiang)未(wei)按圖一(yi)要求 1、消除(chu)雜(za)質(zhi),清洗閥門(men)(men)內腔(qiang) 2、調(diao)整蝸輪或電動執(zhi)行機構的(de)調(diao)節螺釘,以達閥門(men)(men)關(guan)閉位(wei)置正確(que) 3、檢(jian)查(cha)配裝法(fa)蘭(lan)(lan)平(ping)面(mian)(mian)及(ji)螺栓壓(ya)(ya)緊國,應均(jun)勻(yun)壓(ya)(ya)緊 4、按尖頭(tou)密(mi)(mi)(mi)封(feng)方向(xiang)進(jin)行施壓(ya)(ya) 閥門(men)(men)兩端面(mian)(mian)泄(xie)露 1、兩側(ce)密(mi)(mi)(mi)封(feng)墊片(pian)(pian)失效 2、管(guan)法(fa)蘭(lan)(lan)緊力不(bu)均(jun)或未(wei)壓(ya)(ya)緊 3、密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)上、下封(feng)墊片(pian)(pian)失效 1、更換(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)墊片(pian)(pian) 2、壓(ya)(ya)緊法(fa)蘭(lan)(lan)螺栓(均(jun)勻(yun)受(shou)(shou)力) 3、卸下閥門(men)(men)的(de)壓(ya)(ya)圈(quan),更換(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan),失效墊片(pian)(pian)

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