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講述玻璃鋼葉輪的防腐措施

點擊次數(shù):1035  更新時間:2019-12-04
       玻璃鋼葉輪的防腐措施:
  玻璃鋼葉輪的腐蝕磨損主要是風(fēng)機輸送介質(zhì)中含有腐蝕性氣體引起的腐蝕及應(yīng)力腐蝕。由于輸送介質(zhì)不同引起的腐蝕種類也不同。為了防止腐蝕及葉輪腐蝕磨損的發(fā)生,通常采用以下措施:選用耐蝕作用強的不銹鋼做葉輪材料;在葉輪表面上涂鍍或噴涂防腐層和提高葉輪表面質(zhì)量以解決腐蝕磨損問題。
  耐腐蝕磨損材料
  奧氏體不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)屈服強度低,不適宜制造轉(zhuǎn)速高的葉輪,適用于作為一般的低速風(fēng)機防腐葉輪材料。在含有CO2等帶腐蝕性氣體及煙霧的介質(zhì)時主要用Cr13類不銹鋼,但應(yīng)注意應(yīng)力腐蝕,而要求耐蝕性強轉(zhuǎn)速高的玻璃鋼葉輪則廣泛使用了馬氏體沉淀不銹鋼,如0Cr17Ni4Cu4Nb及FV520B等。
  葉輪耐蝕層的涂鍍
  非晶鍍鎳—磷(Ni-P)合金是當(dāng)今比較成功的一種表面防腐涂鍍方法。由于理想的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)和鍍層的合金特性,避免了晶界腐蝕和晶界缺陷,鍍層硬度為HRC50~70的Ni-P合金鍍層耐腐蝕、耐磨損及對鹽酸、硫酸、磷酸和燒堿的耐蝕性強。
  玻璃鋼葉輪表面涂鍍非晶鍍鎳—磷(Ni-P)合金作為一種良好的耐腐蝕工藝方法。
  葉輪耐蝕層的噴涂
  玻璃鋼葉輪耐蝕性噴涂有表面熱噴涂及等離子噴涂等。噴涂材料有鎳及鎳合金絲、粉;不銹鋼絲、粉等。鎳及鎳合金噴涂層對氫流酸、磷酸、氰化氫酸、氫酸、醋酸、硫酸亞鐵溶液和干燥氣等介質(zhì),耐腐蝕性較好,但對鹽酸、硝酸、醋酸鉀、亞硫酸等介質(zhì),耐腐蝕性則不好。
  不銹鋼中的奧氏體不銹鋼用于熱噴涂較多,如1Cr18Ni9Ti,具有良好的工藝性,在多數(shù)氧化性介質(zhì)和某些還原性介質(zhì)中有較好的耐蝕性。
  玻璃鋼葉輪耐蝕性還有其他一些方法,比如橡膠防腐涂料,環(huán)氧樹脂涂料等。玻璃鋼葉輪的耐磨與防腐方法較多,受風(fēng)機運行系統(tǒng)工況條件及葉輪制造工藝方法不同的限制,玻璃鋼葉輪的耐磨與防腐方法各企業(yè)也有差異。

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